（中华化工网讯 ）“1号加氢裂化装置已经运行了30年，它的安全一直让我揪心。确保这个老装置从设备自身到运行工况的本质安全，是我们车间安全生产工作的中心。”工作20年的联合六车间主任巫进文这样说。
笔者走进该车间实地采访了解到，为进一步提高1号加氢裂化装置的安全系数，确保装置平稳长周期运行，车间充分运用安全理念，夯实安全基础，使其为加氢裂化安全生产保驾护航。
宣贯理念入脑入心
“动火点周围多少米内禁止油气采样作业呢？”安全员小庞“逮住”了正准备监护二级动火作业的外操江师傅。
“15米！‘七想七不干’第三条，想安全风险，不清楚不干。”江师傅脱口而出。
通过例行检查现场施工作业、票证，抽查作业时间、地点、内容、监护人对安全措施的落实情况，确保职工将“七想七不干”的安全理念贯穿于工作之中，是联合六车间安全员的职责之一。
该车间以“炮轰式”不停歇的抽查与监督，使现场施工作业安全率达到100%。职工更是以100%熟记于心的安全理念指导自己的监护行为。这样的安全理念宣贯，是车间管理人员每天必不可少的“功课”，有效地提醒着监护人落实安全职责，保障装置安全、平稳生产。
运用理念排查隐患
“看，这安全绩效卡上辉哥积分好高呀，仅6月份就积累了20分。”四班的新职工们围着外操室的电脑仔细查看小李的个人HSE记录。
“我们也要加把劲才能追得上他了。”刚休假回来的玲玲说。
原来，为贯彻“安全第一”、“我要安全”的理念，营造“事事争第一”的争先创优氛围，充分激发职工主动投入安全生产的热情，确保装置“安、稳、长、满、优”运行，车间制定出员工个人HSE档案记分标准。职工根据标准自行落实岗位安全职责，自觉排查整改隐患，确保加氢裂化长周期运行。
“实行安全绩效卡的考核后，职工对安全生产提高了警惕。他们主动参与、群策群力保安全，这对加氢裂化的安全运行有促进作用。”安全员小刘说。
“安全绝不只是安全部门的责任，每个岗位都要从自身实际出发，落实安全职责。这就是‘谁主管、谁负责’安全理念的要求。”车间主任巫进文说。
专业人员灵活运用“谁主管、谁负责”理念，自觉做好隐患排查工作。工艺人员实时跟踪装置原料性质，防止原料性质变化引起生产的波动；设备人员自觉做好管线防腐监测和降低设备故障率工作；职工们遵循“看、听、摸、查、闻”五个步骤巡检设备，认真践行科学巡检制度，为保障装置安全运行形成了“比学赶超”的氛围。
牢记理念确保平安
“只要我们管好了，任何事故都可以避免。”茂名石化HSE安全口袋书第7页这样说。而要实现“管好”，通过开展仿真事故演练等多样化的班组安全活动，使员工将现场安全操作规范和事故应急技能烂熟于心，是联合六车间采取的有力措施。
“这周为自选活动周，主题是防台风应急事故演练。班长带领班组讨论好题目，上午九点准时演练。”每月的第二周每天早上的交接班会上，安全员小刘都必定给职工带来提醒。
“P101晃电时，刚才的处理过程中，有班员反应不够迅速出现了犹豫情绪。”刚演练完的一班班长李飞总结。
“班长，我认为刚才的演练中仿真处理液位波动时需更加到位，才能避免、预防事故。”刚工作了一年的外操小杨补充说。
演练前的全班集中讨论，与演练后的问题分析相结合，联合六车间的自选活动用贴合生产实际的方式，帮助员工牢记并践行安全理念，筑起保障老装置平稳运行的最后一道安全防线。
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