立体火灾对周围相邻建筑威胁性大，火势蔓延迅速，火灾扑救难度大。
4．火势发展速度快
石油化工企业的生产车间和库房是可燃物极为集中的场所，一旦着火其燃烧强度大，火场温度高，辐射热强；加之可燃气体的快速扩散性和液体的流动性、建筑的互通性等条件因素的影响，其火势蔓延速度都较快。据实验数据表明，石油化工企业火灾的燃烧速度较普通建筑物火灾的燃烧速度快1倍以上，燃烧区的温度一般要高500℃以上。其火焰及热量传递不但会使着火设备升温快，还会加热相邻设备及可燃物，造成爆炸和引燃危险，而使火势蔓延速度更为加快。
5．火灾损失大、影响大
石油化工火灾造成的损失较公共或民用建筑的火灾损失要大，根据火灾统计资料概算的结果，每次火灾的平均经济损失较其他生产企业要高5倍左右，而且经常出现每次火灾损失高达数百万元的火灾。石油化工企业的火灾除造成直接经济损失和伤亡外，还会造成停产、修复所致的间接损失，尤其是对于生产化工原料、中间体原料的企业，火灾造成的停产，往往还要使得相关企业停工待料，严重的会使某些社会急需的产品出现短缺，引起社会性的供需失衡。
6．灭火难度大，消防力量耗费多
石油化工企业的火灾特点、火场形式等决定了其火灾扑救难度和消防力量的消耗不同于一般火灾。石油化工火灾在初期不易控制，多以大火场的形式出现，或大面积火灾、或立体火灾、或多点火灾，火势发展迅速猛烈，爆炸危险极大，燃烧物质和产物多有毒副作用，扑救火灾耗费的人力物力都很多，且扑救的技术要求也远非一般火灾所能比拟。
因此，做好石油化工行业的消防安全工作，防止或减少火灾爆炸事故的发生，不仅十分必要，而且对保护国家和人民的财产与生命安全，维护社会稳定，促进整个行业的健康发展有着十分积极的作用。
要有效的避免或减少火灾爆炸事故的发生，就要加强管理，提高认识，从设计施工、生产组织等各方面把消防安全工作切实抓好，落实各项规章制度和操作规范，消除各种潜在隐患。
石油化工企业预防火灾爆炸事故的主要措施有以下几个方面：
1控制与消除火源
石油化工生产过程中，促成火灾爆炸的因素很多，涉及的面也很广，要预防火灾或爆炸事故的发生，首要的就是加强对着火源的控制，防止与可燃物、助燃物形成燃烧爆炸系统，消除和严格控制一切足以导致起火爆炸的着火源。
引起火灾爆炸事故的着火源主要有明火、高热物及高温表面、磨擦和碰撞、绝热压缩、自行发热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。
(1)明火，包括吸烟和生产中的明火的控制吸烟引起火灾是众所周知的，香烟的燃烧温度，在吸烟时为650～800℃，自燃时温度为450～500℃，且可以阴燃很长时间，因此，在有火灾爆炸危险性的场所应禁止吸烟。
生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、维修焊割用火及其他火源。
