一、产品特点：
1、具有优异的耐温性（长期工作温度为：-60-230度，在200°C情况下可工作1000小时，瞬时耐温可达320°C高温）；
1、具有优异的耐温性（长期工作温度为：-60-230度，在200°C情况下可工作1000小时，瞬时耐温可达320°C高温）；
2、粘接性能好、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐老化性能好；
3、广泛用于耐温要求高的场合的粘接和密封；
4、对芳纶布及芳纶与PTFE复合材料与金属材料有良好的黏结性；
5、应用到电子耐高温产品、高温输电线路等系列产品黏合或复合、与相关韧性材料复合制作耐高温层压材料等。
耐温特性：
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项目
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常温下
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加温100-120°C
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备注
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固化温度
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10-30°C，自然固化
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100-120
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外部有夹套保护
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固化时间
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4-5小时左右表干
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1小时
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耐温特性
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180-230°C
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200-230°C
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短期耐温（小时内）
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230°C
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300°C
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平行剪切强度
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大于23 Mpa
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大于28 Mpa
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柔韧性
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良好,强度略低
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良好，高强度
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需试验调整
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二、胶水典型用途：
芳纶布及其复合材料与金属材料的耐高温复合、粘结或工业产品的生产粘接密封、产品结构件粘结、复合等。主要粘结介质：芳纶布、芳纶复合纤维、碳纤维、铝材、不锈钢、陶瓷等。
芳纶布及其复合材料与金属材料的耐高温复合、粘结或工业产品的生产粘接密封、产品结构件粘结、复合等。主要粘结介质：芳纶布、芳纶复合纤维、碳纤维、铝材、不锈钢、陶瓷等。
若客户在刚性和柔性之间调整，本组分可以适当调整其柔韧性，满足需求。一般不同的客户需要刚性/柔性程度不同，因此需要做多次实际测试后确定最佳比例，避免出现应力所产生的裂纹。
三、简略使用工艺：
（1）清洁表面：将被粘或被涂物表面整理干净，除去锈迹、灰尘、油污等；光洁表面砂磨或喷砂处理； 表面严禁有水、油脂类存在；
（1）清洁表面：将被粘或被涂物表面整理干净，除去锈迹、灰尘、油污等；光洁表面砂磨或喷砂处理； 表面严禁有水、油脂类存在；
（2）因组分粘度较大，建议在使用前，分别在60°C左右的水中加热30分钟左右，降低粘度，便于操作混合；请注意务必分别加热，且不可进水，千万不要混合过程中加热，会加快固化，无法调整粘度；
（3）施胶：具体操作规程请参照天蓝化工科技技术部提供的作业指导书。准确按照1:1称量A组分和B组分，充分搅拌均匀混合；建议用刮刀平整涂布在不锈钢材上面，将芳纶布等被粘结物体加压覆盖上面，充分接触。该液体有一定的刺激和腐蚀性，请不要接触到皮肤或眼睛。大量使用该胶黏剂时，现场应有足够的通风设备，并远离火源。
（4）固化：将涂装好的部件放置于平稳处，固化过程是从表面向内部固化，常温在0.5-1小时内，胶将固化 2~ 4mm的深度，如果部位胶体较深，尤其在不容易接解到空气部位。完全固化的时间将会延长，如果温度、湿度较低，固化时间也将延长。加温时建议外部有防护套以免局部过热脆化，具体请参照作业指导书。建议涂膜厚度在1-3mm左右即可。不可太厚，否则会影响强度；
（4）固化：将涂装好的部件放置于平稳处，固化过程是从表面向内部固化，常温在0.5-1小时内，胶将固化 2~ 4mm的深度，如果部位胶体较深，尤其在不容易接解到空气部位。完全固化的时间将会延长，如果温度、湿度较低，固化时间也将延长。加温时建议外部有防护套以免局部过热脆化，具体请参照作业指导书。建议涂膜厚度在1-3mm左右即可。不可太厚，否则会影响强度；
（5）涂胶后立即将工件固定或绑定，防止滑动或位移；可采用电吹风、烘炉或红外加温方式，现场通风良好。温度控制在100-120°C左右，不要太高温度，温度过高会引起脆化。注意：一次配胶建议不超过50克，否则容易局部过热焦化；手工涂布建议使用刮刀，机械涂布建议采用辊涂方式，一次配胶不宜过多，尽量在20分钟内使用完毕，多余则废弃；因此，要注意计算一次的使用量，尽量做到一次就用完，避免浪费。
（6）存储期6个月。一次配胶建议在50g左右，太多则放热温度较高，快速固化。
（7）请在阴凉、干燥处保存，远离火源。
1528-8857-388