【公司名称】厦门宏控自动化仪表有限公司
【免费热线】400-0592-364
【销售电话】0592-7160574
【7X24小时】15359322692(乐工)
【生产能力】设计生产能力每年一万套
【售后服务】产品从出厂之日起12个月内提供三包服务，出现非人为损坏质量问题，本公司负责包修、包换、包退，三包期外提供有偿终身维修服务。
厦门宏控SBL润滑油流量计技术领先质量过硬
传统润滑油流量计在60、70年代国内工业无法解决的高粘度、多杂质、小颗粒、低雷诺数流体的测量的情况下而发展的一款流量计。90年代后，我国现代化的步伐突飞猛进，尤其对石油、化工、能源等行业的高度重视，改造传统润滑油流量计适应市场需求迫在眉睫。
为此我公司采用国际先进技术和自主创新液体和气体实流标准的国内一流检测装置，被省质量技术监督局和福建省计量科学研究院定为气体流量检定站，以作为社会公共标准，不仅为产品质量提供保障，也为不断的技术研发创造了条件。
2012年，在原料不断上涨的局面下，仪表仪器企业的发展陷入了僵局。厦门宏控自动化仪表有限公司选择了更加注重以诚信发展品牌，以品牌阐释诚信，树立流量仪器仪表的品牌榜样。
【润滑油流量计产品原理】
厦门宏控SBL系列润滑油流量计，采用新型电容力传感器，具有很高灵敏度，准确度，无可动部件,压损小。其特有的抗振动、耐脏污、灵敏度高的的特点，尤其适用于高粘度、脏污介质、易凝易堵等流量计量困难的工况，广泛应用于烟气、焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、压缩空气、重油、渣油、焦油、沥青、污水等介质的流量计量。插入式结构，安装简便，免维护免清洗，特别用于大型管道、方形管道上 ,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药、环保、食品等领域。
【润滑油流量计产品参数】
产品名称：润滑油流量计
口 径：DN15～DN3000mm至更大
公称压力：0.6～42MPa
工况温度：-20～+300℃（需更高温度请与工厂联系）
精 度：±0.2～±1.5％FS
量 程 比：1：10
壳 体：碳钢(衬氟)；不锈钢
供电方式：内置3.6VDC锂电池（可用两年）；外供24VDC
输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS485
防护等级：IP65
防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
表头显示：累积流量；瞬时流量；满量程百分比；故障自检
连接方式：管道法兰式(DN15-300mm)；插入式（DN100- DN3000mm至更大）。
【润滑油流量计产品特点】
● 无可动部件，耐脏污，安装简便免维护
● 可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）
● 整机全密封无死角，无任何泄漏点，可耐42MPa高压
● 压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右
● 传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠
● 适用介质范围广：能准确测量各种温度下的气体、液体、蒸汽流量，可测二相流
● 具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低
● 具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方
● 具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择
● 计量准确，精度可达到0.2~1.5％
● 重复性好，一般为0.05～0.08％，测量快速
● 仪表内设自检程序，故障现象一目了然
● 抗干扰，抗杂质能力特强
● 多种输出形式，能远传各种参数
● 抗震动性强，一定范围内可测脉动流
实际应用证明，润滑油流量计性能可靠，故障少，维护量小，检修、调校简单，在生产过程中实现了经济运行，达到了预期目的。
关键词：润滑油流量计;使用经验;现场修正
随着检测技术和制造工艺的进步和发展，压敏应变片式润滑油流量计越来越广泛地应用于工业生产中的各种流体介质的检测。它具有结构坚固，阻力降小，泄漏点较其他流量计少，测量精确度和灵敏度高，维护简便等特点。火炬化工厂工艺介质特殊，对流量计的可靠性和防泄漏要求高，该厂在2001年的扩建工程中使用了70台左右的美国Welkin公司的WFV系列管道式和插人式润滑油流量计，主要用于工艺介质，水和蒸汽等介质的测量。
1 误差产生的原因
在2002年新装置投运过程中，笔者总结了一些润滑油流量计的使用经验。润滑油流量计按照技术条件安装完毕后(润滑油流量计出厂时已按设计要求标定好)，按操作步骤投运，发现少数仪表显示误差较大，有的报警显示满量程。在现场拆下来用祛码挂重法校验，发现流量计是好的。经分析，主要原因如下。
1)流体中一些较大杂物缠绕在靶杆上，在有流量的状态下容易指示满量程。这种现象主要存在于测量循环水的工况，是由于直接抽取江水，未经过滤。
2)由于安装误差，不能保证所有的插人式润滑油流量计的靶板位于管道中心，也不能保证靶板完全垂直于管道。因此产生使用工况和出厂前标定工况的差异，从而造成润滑油流量计的测量误差。
2 解决方案
针对上述原因，考虑到该厂的流量测量点都未安装旁路(减少泄漏点和降低投资)，该厂制定了以下解决方案。
1)为防止流体中较大的杂物缠住靶板(杆)，在泵出口加设过滤网，滤掉这些较大的杂物。
2)用比较法在生产现场修正润滑油流量计的误差。使用的仪器:1台4位半的数字万用表;1台便携式超声波流量计;必要的接线夹和工具。
具体操作步骤如下所述。
首先按照要求安装好便携式超声波流量计(特别注意安装的电极)，并标定和调整好超声波流量计。然后把安装到位的润滑油流量计按工厂提供的标定书用数字万用表分别检验和调整零位量程、阻尼等，最后把工作开关打到测量位置。安装示意图如图1所示：
1)将阀门开度分别定在。,25%,5000,750o,1000o，记录下两流量计同一时刻的显示值。
2)将阀门开度分别定在10000,7500,5000,25%,0，记录下两流量计同一时刻的显示值。
3)对两流量计的误差进行分析，若两流量计的指示相差太大，就要分别查找原因，检查超声波流量计的安装有无问题(特别是两电极)，拆下润滑油流量计进行检查(靶杆是否有异物，桥路电阻，桥路接线接好否，设置是否正确等)，并重新标定和安装。
4)若两流量计相差较小或差一个恒定值，可适当调整润滑油流量计的零位和满度，经反复调整直至满足测量要求。
5)重复1),2)项操作，比较两表的示值，同时参照生产系统的其他流量进行物料平恒计算，反复调整直至满足生产要求。经这种方法调整和1 a多的生产运行，尤其在2004年的装置开车过程中，证明该润滑油流量计在生产过程中稳定可靠，反应灵敏，故障少，维护工作量少，检修，调校简单。在生产中实现了经济运行，完全达到了预期目的。
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