助燃氧气机可广泛运用于钢铁切割、富氧助燃、石油化工、电炉炼钢、玻璃生产、造纸、制取臭氧、水产养殖等行业和领域,针对不同行业不同用户对氧气使用的不同要求,天奥提供个性化、专业化的制氧设备,充分满足不同用户的用气要求。(联系方式:15397070587)
由天奥提供的TAO系列变压吸附制氧设备(它具有设备成本低,体积小、重量轻、操作简单、维护方便、运行费用小、现场制氧快捷、开关方便、无污染等优点,可适用于钢铁切割、富氧助燃、等)和深冷制氧设备(氧气纯度高,设备使用寿命时间长,可产同时生产氮、氧、氩,适合氧气建站、钢铁的光滑切割)。
我公司可所选型号为TAO3-300Nm3/h,氧气纯度为93%±2的PSA制氧设备,TAKZO50-3000Nm3/h,氧气纯度为大于99.6%的深冷制氧设备。
助燃氧气机的工作原理
变压吸附制氧正是利用沸石分子筛的选择吸附特性,采用加压吸附,减压解吸的循环周期,使压缩空气交替进入吸附塔来实现空气分离,从而连续产出高纯度的产品氧气。
PSA制氧机是根据变压吸附原理,采用高品质的沸石分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氧气。经过纯化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应,氮在沸石分子筛微孔中扩散速率远大于氧,氮被沸石分子筛优先吸附,氧在气相中被富集起来,形成成品氧气。然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氮气等杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氧,另一塔脱附再生,通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产高品质氧气之目的。
助燃氧气机的整套系统由以下部件组成:压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氧气缓冲罐;如需灌钢瓶,末端加装氧气增压机及充瓶装置。
变压吸附制氧机是以沸石分子筛为吸附剂,利用加压吸附,降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气,从而分离出氧气的自动化设备。沸石分子筛是一种经过特殊的孔型处理工艺加工而成的,表面和内部布满微孔的球形颗粒状吸附剂,呈白色。其孔型特性使其能够实现O2、N2的动力学分离。沸石分子筛对O2、N2的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别,N2分子在沸石分子筛的微孔中有较快的扩散速率,O2分子扩散速率较慢。压缩空气中的水和CO2的扩散同氮相差不大。最终从吸附塔富集出来的是氧气分子。
低温空分制氧设备工作原理
空气从大气吸入,经过滤器过滤后,进入空气压缩机,经逐级压缩冷却后,进入空气预冷系统进行预冷,并通过水分离器分离出空气中的游离水,然后进入纯化系统清除空气中的水份、二氧化碳及大部分的碳氢化合物等。
净化后的空气进入分馏塔冷箱中的板翅式热交换器,与返流的氧气、氮气和污氮气进行热交换,然后一部分空气从热交换器中部抽出进入透平膨胀机进行膨胀制冷,膨胀后的低温空气部分进入上塔,另一部分旁通进入污氮管道;其余空气从板翅式热交换器底部抽出,经节流后送入下塔参加精馏。
在下塔中,空气被初步分离。顶部为纯氮气,底部为富氧液空。富氧液空从下塔底部抽出,经过冷器过冷后送入上塔中部。下塔顶部的氮气被冷凝蒸发器冷凝为液氮后,一部分回下塔,作为下塔的回流液;另一部分经过冷器过冷后,节流进入上塔顶部,作为上塔精馏段的回流液。
经过上塔精馏,最终在上塔下部得到纯氧气。氧气经过换热器复热后作为产品气排出分馏塔外,被送入气囊,再经氧压机压缩,充瓶或另作它用。
氮气从上塔顶部抽出,经液氮液空过冷器、热交换器复热后,排出分馏塔外,经工艺管线送往用户或由氮气压缩机增压后灌入钢瓶销售。
污氮气从上塔污氮口抽出,经热交换器复热后,部分作为纯化器再生气,其余放空。