HD7B41X重锤式液控蝶阀

                                                                                                     HD7B41X重锤式液控蝶阀

                                                                                         



一、用途和特征：

1、液控蝶阀亦称液控缓闭蝶阀，是一种性能先进、控制完善、工作可靠的管路控制设备，是一种智能型的阀门，广泛应用于水电站，作水轮机进水主控阀，起导通和截止作用；或应用于泵站，作水泵出口控制阀，起导通、截止和缓闭止回作用。

2、该阀用于水轮机进口时，能与机组实现联动，开启平稳，速度可调，全开后自动锁定在全开位置，蝶板不抖动，流阻小，不会因水流扰动或控制系统故障突然关闭导致机组事故停机。可按预先调定的程序分两阶段关阀，先快关大部分行程，快速截断大部分水流，防止水轮机甩负载后飞逸；后慢关剩余行程，减免水锤危害，有效地保障水轮机组的正常工作，快关、慢关的行程及速度均可方便调节，调节的范围能满足水电站工况的需要，是应用于水轮机进口的理想控制设备。

3、该阀用于水泵出口时，与水泵实现泵阀联动，能方便地实现先启泵后开阀或先开阀后启泵。在停泵或水泵事故跳闸时能可靠关闭，防止水体倒流，起到一阀代替两阀(闸阀和止回阀)的功能。在控制上，依用户工况需要，可实现停电(或跳闸)自动关阀或停电(或跳闸)手动关阀的功能。分快关和慢关两阶段关闭，快关行程、快关时间、慢关行程、慢关时间均可调节，可完全满足水泵工况运行需要有效防止停泵后大量水体倒流、水泵超速反转，并减免水锤危害，是泵站必备阀门。

4、液控蝶阀采用液压驱动，油压高，接力器体积小，因此结构紧凑。按工况需要，可提供全开后的机械锁定装置。重锤式液控蝶阀在阀门打开时，系统同时举起一个重锤，关阀时利用举起的重锤势能关闭。

5、软密封蝶阀采用合理的双偏心设计，使关阀时能够利用动水的作用力帮助关阀，在全开时密封副保持脱离。硬密封蝶阀采用先进的三偏心设计，阀门可越关越紧且永不会关过头，密封副瞬间接触瞬间脱离，有磨损时只需要再关紧一点点就又可以保持严密的密封，提高了硬密封蝶阀的密封严密性，延长了大修期限。

6、液控蝶阀配备有手摇泵和手动关阀装置，必要时可手动开，关阀。随阀配备电气控制箱用于就地控制操作。可实现就地、远程和联动控制。

7、《中国水力发电工程 机电卷》一书指出：“经多年的实践和技术进步，现在大中型蝶阀已逐渐趋向采用横轴、不对称平板、实心橡胶圈带密封，油压开启，重锤关闭的型式，`````` 依靠重锤进行正常和事故关阀，提高了蝶阀的运行可靠性”(中国电力出版社)。

二、技术参数：

1、公称通径：DN500mm-DN6000mm

2、公称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

3、试验压力：壳体1.5×PN MPa、密封1.1×PN MPa

4、适用温度℃：

软密封 ≤ 80℃

硬密封 ≤ 400℃

适用介质：

原水、海水、泥沙水、油类等(用于腐蚀性介质请注明)

主要零部件材料及技术参数：

零件名称	材料	公称压力
阀体、蝶板	灰铸铁、球墨铸铁、碳钢	0.25～2.5MPa
密封圈	不锈钢	适用介质
	NBR	水
阀轴	不锈钢	适用温度
填料	NBR	0～80℃

主要技术参数：

DN	PN (MPa)	L1	L2	B1	B2	B3	H1	Z-Фd
500	1.0	570	950	414	952	952	350	20-26
600	1.0	750	778	542	1017	1017	405	20-30
700	1.0	750	778	510	1215	1215	460	24-30
800	1.0	582	950	595	1165	1165	520	24-33
900	1.0	600	950	660	1530	1530	570	28-33
1000	1.0	681	966	740	1130	1130	625	28-36
1200	0.6	690	800	840	1760	1760	710	32-33
	1.0	780	1236	880	1853	1853	735	32-39
1400	0.6	780	1236	977	1721	1721	820	36-36
	1.0	780	1236	1158	1615	1615	820	36-42
1600	0.25	770	910	1075	2040	2040	920	40-36
	0.6	780	1219	1113	1832	1832	920	40-36
1800	0.25	780	1219	1233	1805	1805	1070	44-39
	0.6	780	1219	1233	1905	1905	1070	44-39
2000	0.25	897	905	1363	2285	2285	1170	48-42
	0.6	900	956	1465	2285	2285	1170	48-42
2200	0.25	1030	1123	1631	2492	2492	1300	52-42
	0.6	1130	1223	1631	2592	2592	1300	52-42
2400	0.25	1235	1365	1775	2585	2585	1355	56-42
	0.6	1295	1395	1775	2600	2600	1355	56-42