回流焊炉的输送链系，板宽调节丝杆等零部件需要在200℃以上高温工作，而焊炉特定区域温度在250℃或更高。目前行业间广泛使用的润滑剂，如聚苯醚、全氟聚醚、甲基硅油、甲基苯基硅油等,即使是被广泛宣传的加入了各种耐高温添加剂的产品，在用于回流焊炉的高温零部件润滑时，也存在不少问题，使用这些油脂后出现的问题有：
l油脂易干，润滑脂在高温下会结炭, 结炭的累积会发出异声，调节板宽困难，直至链条与丝杆出现卡死，抱死，迫使设备停机检修
l因油脂挥发量大，润滑补充不及导致的过量磨损并因此迫使设备提前大修
l润滑脂在高温下会产生滴油,高温黏附性不强的油会沿着链条爬行，直到污染电路板
lSMT厂房密封，空气的流通量小。高温蒸发的油脂，其挥发与热会解成分无法通过焊炉的风管及时排出，这些成分及各种各样的润滑油添加剂在空气中日积月累，必将会对操作员工的身体健康造成不利
l焊炉每月都要给链条，丝杆添加油/脂，十分麻烦。电子行业的竞争非常激烈，因此有许多工厂的SMT线每天24小时运转，一周运行六天至六天半。而在交货货期紧迫的情况下，半个月连续开车赶工也是常事。回流焊炉高温部件板宽调节丝杆与舆链条的润滑保养时要打开焊炉中断生产，厂家如果把极具有限的保养时间用到焊炉每周一次的润滑上无疑很不值得，然而放弃保养导致设备减寿。
要保证回流焊炉的长期无故障运行，减少焊炉不必要的保养工作量，必须选择合适的高温润滑方法。
WS2固体耐高温润滑膜是我公司独家引进的美国高科技产品，它是为配合美国NASA（国家航空航天总署）的太空计划研制成功的，现己广泛应用于机械设备领域，具有：
1、 极高的润滑性能
WS2在金属表面的摩擦系数极低，仅0.03，因此能增加关键 部分和零件的使用寿命，减少检修停工时间、降低维护费用。
2、 耐高温、不滴油、不结炭
WS2具有极高的化学稳定性，最高耐高温至650℃，不与氧化反应。在650℃的高温和-273度的低温下均能保持优异的润滑效果。
288℃高温下可以长期连续使用也不会产生炭化现象，高温链条在寿命期内无须清理下。WS2高温下不会产生滴油现象，不会影响产品质量。
3、 有利于环保
WS2是固体物质，不存在闪点，无燃烧危险。本产品2006年已经通过ＳＧＳ认证，符合国际上最有权威性的有害物质检测标淮（ＲoHs）。因此减少了对操作员工的健康影响并降低了解对环境的污染。
4、 不影响产品的质量：WS2膜仅0.5微米，不会给零件带来任何外形上的变化。
5、 减少火灾隐患，这一点对于无氮气保护的焊炉尤其重要。
结束语
WS2无疑非常适合回流焊炉的高温零部件润滑，更适应未来对环保与产品品质的严格要求，随着科技和管理水准的提升，在回流焊炉上的应用必然会越来越广泛。
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