抗氙灯辐射老化试验箱设备用途：
抗氙灯辐射老化试验箱设备模拟由阳光、雨水、露水引起的破坏，通过将被测材料暴露于受控高温下光照与水份的交变循环中，对材料进行测试。它用紫外线灯管模拟阳光的辐射作用，用凝结水和喷水来模拟露水和雨水。只需几天或几个星期的时间，紫外线辐照设备就可以再现在室外需要几个月甚至几年的时间才会发生的损伤，其中包括褪色、颜色变化、失去光泽、粉化、破裂、裂纹、起皱、起泡、脆化、强度降低、氧化等，其测试结果可用于选择新材料，改善现有材料，或评估材料配方的改变。
抗氙灯辐射老化试验箱型号：UV-263（标准型）
◆工作室尺寸（mm）：400×500×500
◆温度范围：40℃～70℃
◆温度均匀度：±2℃
◆温度波动度：±0.5℃
◆荧光灯型号：UV-A(295～360nm)、UV-B(280～315nm)任选
◆辐射度：不大于50W/m2（GB/T19394-2003.NO.5规定）
◆灯管数量：4支
◆灯管功率：40W
◆喷淋头：1只
◆黑板温度计：铝板
◆样品架：配置旋转工作台或不锈钢搁架式样品（任选）
◆控制仪（标准型）：采用中外合资苏州“YHC”智能型温度控制仪，PID控制，有较强的抑制温度过冲能力，温度波动度极小
◆控制仪（智能型）：韩国进口TEMI-300（可编程）/韩国进口TEMI-880(可编程)，内存程序组100组，每程序组含程序段100段。/带有485通信接口，可进行电脑远程控制，16位真彩触摸屏显示（TEMI-880）
抗氙灯辐射老化试验箱产品特色：
◆如果涂料测试是可靠和可重复的，那么在底板上从一个到另一个的测试结果必须是完全一致的。不幸的是，普通的民用钢板均显示出广泛的表面特性差异，影响了涂层的附着。
表面的问题可以来自多个方面：由处理过程不同带来的锈蚀差异，这些过程可能是（a）在钢铁厂，（b）在运输和储存过程中，（c）在制造过程中。
◆因冷轧钢的最终厚度不同，钢厂所用的轧辊状况也不一样，由此带来表面纹理不同。
◆轧制的清洁程序，特别是碳渍控制工艺不同造成的表面清洁度不同。很多时候，碳渍实际上是在轧制后的高温退火过程中粘到钢板上的。这种碳黑不可能清洗，除非机械打磨。
钢材长期保存与防锈油发生反应，形成不完整的氧化物，称为油渍。
◆事实上，单个工厂往往既会生产质量非常好的表面，也会有很差的产生，这取决于一些不可控因素。虽然有清洗、磷化的帮助，但他们还无法克服由轧机形成的表面缺陷。结论是，普通钢材不适合进行许多涂料测试。虽然一些工业钢为涂料提供了一个极好的表面，你也同样会拥有良好的涂料，但找到附着力好和防锈性差的钢板。
◆UV紫外线老化试验机不锈钢和铝制测试底板可最小化金属的差异，该差异在关键的油漆、涂料和附着力测试中是数据偏差的来源。UV测试底板干净、一致、方便、经济。
◆UV紫外线老化试验机生产过程会彻底清洁和去除表面的油污。特殊处理会保证所有的试板在包装时是完全干净的。钢制试板是装在塑料袋中的，数量在20到50个（取决于类型和厚度），再用气相防锈剂装在坚固的纸箱纸盒里，可以存放多年使用寿命。铝塑板包装除了没有防锈剂，其他与钢制的一样。
抗氙灯辐射老化试验箱本设备满足标准：
◆GB/T14552-93《中华人民共和国国家标准--机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料—人工气候加速试验方法》中的a、荧光紫外线／冷凝试验方法
◆GB/T16422.3-1997GB/T16585-96相关分析方法
◆GB/T16585-1996《中华人民共和国国家标准—硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法》
◆GB/T16422.3-1997《塑料实验室光源暴露试验方法》等相应标准条款设计制造标准
◆符合国际测试标准：ASTMD4329、ISO4892-3、ISO11507、SAEJ2020等现行紫外线老化试验标准。
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