远东高温导热油泵BRY65-50-160高温油泵

   
●热油泵(导热油泵,高温油泵)适用范围:
    适用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体，适用温度-20～+350℃,也可根据用户需要,过流部件选用不同材质,输送具有腐蚀性或其它特殊性能的液体。
   ●热油泵(导热油泵,高温油泵)用途：
   可用在石油化工业,纺织印染工业,染料工业,木材加工、塑料橡胶加工工业、食品工业、造纸印刷等行业。
   ●热油泵(导热油泵,高温油泵)结构特点：
   采用软填料密封，具有良好的热适应性，密封可靠无泄漏。无附加冷却设备，运行费用低。性能先进效率高、体积小、噪声低、能长期稳定运作。
   BRY热油泵为轴向吸入、脚支撑结构，BRYG为管道型式。
   ●热油泵(导热油泵,高温油泵)性能参数表

型号 Model	流量 m3/h	扬程 m	轴功率shaft power	效率 %	转速Nr/min	配套电机
						功率 kw	型号Model
20-20-100	1	20	0.09	26	2800	0.75	Y80M1-2
20-20-125	1.5	22	0.22	30	2800	0.75	Y80M1-2
25-25-160	3	27	0.53	30	2900	1.5	Y90S-2
32-32-160	6	28	0.85	50	2900	1.5	Y90S-2
40-25-160	10	28	1.72	45	2900	2.2	Y90L-2
50-32-160	12.5	30	1.90	57	2900	3	Y100L-2
50-32-200	18	40	3.92	50	2900	5.5	Y132S1-2
50-32-200A	16	32	3.35	42	2900	4	Y112M-2
50-32-250	12.5	80	6.2	44	2900	11	Y160M1-2
50-32=250A	10	50	6.00	39	2900	7.5	Y132S2-2
65-50-160	20	32	3.17	55	2900	5.5	Y132S1-2
65-40-200	30	48	6.3	62	2900	7.5	Y132S2-2
65-40-200A	25	35	4.0	59	2900	5.5	Y132S1-2
65-40-250	25	80	10.3	53	2900	15	Y160M2-2
65-40-250A	20	51	5.67	49	2900	7.5	Y132S2-2
65-40-315	25	125	18.9	45	2900	30	Y200L1-2
80-50-200	50	50	9.7	70	2900	15	Y160M2-2
80-50-200A	45	40	7.8	63	2900	11	Y160M1-2
80-50-200B	40	32	6.37	55	2900	7.5	Y132S2-2
80-50-250	50	80	17.1	58	2900	22	Y180M-2
80-50-250A	43	60	12.8	55	29002900	18.5	Y160L-2
80-50-315	50	125	30.4	56	2900	37	Y225L2-2
80-50-315A	45	100	23.6	52	2900	30	Y200L1-2
100-65-200	100	50	18.4	74	2900	22	Y180M-2
100-65-200A	94	44	16.00	70	2900	22	Y180M-2
100-65-250	100	80	32.06	68	2900	37	Y200L2-2
100-65-250A	95	72	29.00	64	2900	37	Y200L2-2
100-65-315	100	125	50.06	68	2900	75	Y280S-2
100-65-315A	95	113	45.23	64	2900	55	Y250M-2
125-100-200	200	50	35.40	77	2900	45	Y225M-2
125-100-200A	178	40	26.60	73	2900	37	Y200L2-2
125-100-250	200	70	47.00	80	2900	55	Y250M-2
125-100-250A	190	63	41.60	78	2900	55	Y250M-2
150-150-200	350	50	60	80	2900	75	Y280S-2

机组安装的注意事项:
热油泵 安装的好坏对泵的好平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细地进行，
不得草率行事。
2． 热油泵 吸入管的安装高度，长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必析损失（如弯头等）。
3． 吸入和吐出管路应有管架，热油泵不允许承受管路的负荷。
4． 安装地点应足够宽畅，以方便检修工作和散热良好。
5． 热油泵安装顺序：
（1） 将机组放在埋在有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作正用。
（2） 松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适 当拧紧地脚螺栓，以防走动。
（3） 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
（4） 待混凝土干后，检查底座和地脚螺栓是否有不良松动等现象，检查后应拧紧合格后应拧紧地 脚螺栓，并重新检查泵的水平度。
（5） 校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器处圆上的偏差允许小于0.1毫米，两联轴器平面间的 间隙应保证2~3毫米，在两联轴器端面上，最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米。
（6） 在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍圆的同轴度。
（7） 在机组实际试运转3~4小时后最后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
（8） 在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组孔眼均盖好。
（9） 热油泵 在开启前对进出管路进行清洗，在热油泵的进口段加上过滤器，以防杂物进入泵内。