给料机入料孔个数对生产效果的影响

给料机的给料精度取决于在各卸料腔分格中粉体的密度与填充程度的均匀性〔，而粉体的密度又受到粉体的压力及空隙率的影响。故在本实验中着重从提高粉体密度及其在分格中填充的均匀性人手。

在实验中观察粉体的给料情况发现，各分格中粉体填充的均匀程度不同，而且每个分格中粉体的分布也不均匀。

所以，对称地增加了一个均压板的入料孔，其实验结果对比如下：

（1）实验现象对比增加一个人料孔后粉体在各分格中的填充程度明显提高，各分格填充程度的均匀性也大大提高。

（2）给料精度的对比

由表1可知，改进后各转速下给料机的给料精度均有提高；给料产量也略有提高。但是，人料孔的个数也不是可以任意增加的，因为人料孔增加过多或面积过大，其均压腔就起不到应有的均压作用，即均匀粉体密度的作用，这会使给料精度降低。

内环增大对给料精度的影响

每一分格内物料卸出的不均匀性也是导致给料精度下降的原因之一。由图3可见，回转式给料机的理想给料情况是：每单位时间间隔Ot内叶轮在每一分格内旋转的角度BL二BZ，并且在此两个角度范围内的物料，即立方体ABA ' B ' C',DC ' D‘等于立方体内CDC'D'EFE'F’的物料。但在实际运行中，每个分格内的粉体物料卸出并不是按理想情况。

这是因为物料在卸出过程中受到粉体物料安息角的影响，使物料的卸出呈矩形；而卸料轨迹却呈扇形。所以每一分格内物料的卸出并不是很均匀而是脉动地进行。但当分格形状AA' CC'‘趋于矩形时，卸料就会更加稳定、均匀。因此，当给料机分格轮内环适当增大，给料精度就会提高。实验结果见表20由表2可知，下料口的形状越趋向矩形，给料精度越高，料流越稳定，但由于卸料断面积的减小，其产量也相应减小。

圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。 圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。

顾名思义，圆盘给料机的主要功能是给其他设备提供料物供应，使用圆盘给料机能够让物料均匀的进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作，节省劳动力，而且保护了设备的性能，延长整个生产线设备的使用寿命。圆盘给料机，是选矿设备不可或缺的配套产品。

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