IHG型立式单级不锈钢管道离心泵
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SGB型防爆管道泵
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ISGB立式单级防爆管道离心泵
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ISWH型卧式单级不锈钢管道离心泵
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PBG型屏蔽式管道离心泵
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ISWR型卧式单级热水管道离心泵
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GBW型浓硫酸管道离心泵是根据IS型离心泵之性能参数,采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和优秀水力模型进行优化设计而成,是理想的新一代化工泵产品。浓硫酸管道离心泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。适用于化工、冶金、环保等行业用于输送各种腐蚀的浓硫酸。
二、浓硫酸管道离心泵性能范围
流量:4~550m3/h;
扬程:12.5~50m;
转速:1450、2900r/min;
功率:1.1~55KW;
进口直径:25~250mm。
硫酸浓度:80%~98% 使用温度:25℃~60℃
三、浓硫酸管道离心泵型号意义
四、浓硫酸管道离心泵性能参数
型号
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流量
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扬程
|
转速
|
电机功率
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m3/h
|
m
|
r/min
|
Kw
|
|
GBW25-125
|
4
|
20
|
2900
|
1.1
|
GBW25-160
|
4
|
32
|
2900
|
2.2
|
GBW32-125
|
5
|
20
|
2900
|
1.1
|
GBW32-160
|
5
|
32
|
2900
|
2.2
|
GBW40-125
|
6.3
|
20
|
2900
|
1.5
|
GBW40-160
|
6.3
|
32
|
2900
|
3
|
GBW40-200
|
6.3
|
50
|
2900
|
5.5
|
GBW50-100
|
12.5
|
12.5
|
2900
|
1.5
|
GBW50-125
|
12.5
|
20
|
2900
|
2.2
|
GBW50-160
|
12.5
|
32
|
2900
|
4
|
GBW50-200
|
12.5
|
50
|
2900
|
7.5
|
GBW65-100
|
25
|
12.5
|
2900
|
2.2
|
GBW65-125
|
25
|
20
|
2900
|
4
|
GBW65-160
|
25
|
32
|
2900
|
5.5
|
GBW65-200
|
25
|
50
|
2900
|
11
|
GBW80-100
|
50
|
12.5
|
2900
|
4
|
GBW80-125
|
50
|
20
|
2900
|
7.5
|
GBW80-160
|
50
|
32
|
2900
|
11
|
GBW80-200
|
50
|
50
|
2900
|
18.5
|
GBW100-100
|
100
|
12.5
|
2900
|
7.5
|
GBW100-125
|
100
|
20
|
2900
|
15
|
GBW100-160
|
100
|
32
|
2900
|
18.5
|
GBW100-200
|
100
|
50
|
2900
|
30
|
GBW125-100
|
160
|
12.5
|
2900
|
15
|
GBW125-125
|
160
|
20
|
2900
|
18.5
|
GBW125-160
|
160
|
32
|
2900
|
30
|
GBW125-200
|
160
|
50
|
2900
|
45
|
GBW150-125
|
160
|
20
|
2900
|
18.5
|
GBW150-160
|
160
|
32
|
2900
|
30
|
GBW200-200
|
200
|
12.5
|
1450
|
18.5
|
GBW200-250
|
200
|
20
|
1450
|
22
|
GBW250-250
|
550
|
20
|
1450
|
55
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五、、浓硫酸管道离心泵故障排除法
故障现象
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故障原因
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排除方法
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1、水泵不出水
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a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道叶轮堵塞。
b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。 e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。 f、管路阻力过大,泵选型不当。 |
a、检查,去除堵塞物。
b、调整电机方向,紧固电机接线。 c、拧紧各密封面,排除漏气。 d、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。 e、管道离心泵停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。 f、减少管路弯道,重新选泵。 |
2、流量不足
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a、先按1.原因检查。
b、流道叶轮部分堵塞,水垢陈积,阀门开度不足。 c、电压偏低。 d、叶轮磨损。 |
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物,重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。 |
3、电流过大
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a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。 c、管道离心泵轴承磨损。 |
a、调节流量,关小出口阀门。
b、降低。 c、更换轴承。 |
4、杂音振动
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a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。 |
a、稳固管路。
b、提高吸入压力排气。 c、降低真空度。 d、更换轴承。 e、调整按5。 |
5、电机发热
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a、流量过大,超载运行。
b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。 |
a、关小出口阀。
b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。 |
6、水泵漏水
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a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。 |
a、更换。
b、焊补或更换。 c、修整。 d、紧固。 |