管道内壁防腐涂料VK-L08-2

 
 
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品牌 晶和
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更新 2013-12-18 12:47
 

宣城晶瑞环保科技有限公司

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详细说明

 管道内壁防腐涂料VK-L08-2

 

管道内壁防腐涂料概述

联系人: 李梅 (TEL:18956341785  邮箱:jingrui666@163.*

 

 VK-L08-2管道内壁防腐涂料是晶瑞公司自行研发的高固体分、纳米型管道防腐专用涂料。

管道内壁防腐涂料组成

成膜物质:纳米氧化铝VK-L30、 纳米氧化锆VK-R30、纳米氧化钛VK-T25\,纳米氧化硅SP30 组成的一种新型耐酸耐腐耐高温层材

VK-L08-2管道内壁防腐涂料主要特性

1、涂层具有与基材料匹配的温度-线膨胀系数,不致因产生内应力或热应力而使涂层遭到破坏。

2、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能。

3、涂层致密,无针孔,具有较好的抗渗透性。

4、能承受设备工作过程中的振动和冲击。

5、表面光洁度高,降低输送阻力。

 

管道内壁防腐涂料技术指标

序号

项目

技术指标

测试方法

1

密度g/cm3

细度μm

1.3

10

GB/T1724-79

2

粘度(25℃)涂-4粘度计

≤30-60

GB/T1723-79

3

固体含量%

75

GB/T1725-79

4

干燥时间(25+1℃) h

表干

实干

≤3

≤24

GB/T1728-79

5

附着力 级

柔韧性 mm

涂膜冲击强度 J

1

2

4.1

GB/T1720-79

GB/T1731-93

GB/T1732-93

6

涂膜外观

平整,有光泽

GB/T1729-79

7

涂膜硬度 H

6

GB/T6739-86

8

涂膜落砂耐磨试验L/μm

≥3

SY/T0315-97

9

涂膜耐化学试剂性

20% H2SO4 3d

20%NaOH 3d

3% NaCl 3d

涂膜完整无变化

GB/T1763-79

10

涂膜耐盐雾15%NaCl 120h

盐雾加速试验3.5% NaCl 4000h

无变化

无变化

GB/T1771-91

11

涂膜冻融试验(-20+2℃、常温、70+2℃各6h,5个循环)

通过

SY/T0320-98

VK-L08-2管道内壁防腐涂料施工方法

施工方法

为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

1、基体处理

涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。

所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。

2、混合

配比:AB8∶1(重量比)

混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块, 推荐使用机械搅拌。

混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。 持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。

混合后的涂料密闭有效期8小时,请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。

4、涂装

本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

第一遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。

干燥A

A  25度,微风自然干燥4-8小时,实干48小时

B   25度,微风自然干燥4-8小时,100度烘干3小时

C   25度,微风自然干燥4-8小时,140度烘干2小时,硬度要求高、耐强腐蚀建议采用c干燥

待每遍涂层表干后,进行下一道涂装 。间隔时间12小时以上。

5、有效期

本产品自包装之日起,有效期一年。

包装:  5kg每桶。  

  联系人: 李梅 (TEL:18956341785  邮箱:jingrui666@163.*

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