Ultramid® T KR 4355 G10
聚酰胺 6/6T 共聚物
玻璃纤维增强材料, 50%
BASF Corporation
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填料/增强材料
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性能特点
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外观
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形式
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| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 |
单位制
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测试方法
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密度
|
1.62
|
--
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
|
表观密度
|
0.70
|
--
|
g/cm³
|
ISO 60 |
|
收缩率
|
ISO 294-4 | |||
|
横向流量
|
0.90
|
--
|
%
|
|
|
流量
|
0.30
|
--
|
%
|
|
|
吸水率
|
ISO 62 | |||
|
饱和, 23°C
|
3.5 到 4.5
|
--
|
%
|
|
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
0.40 到 0.80
|
--
|
%
|
|
|
粘数 (96% H2SO4)
|
135
|
--
|
cm³/g
|
ISO 307 |
|
模具收缩性 - Constrained
|
0.29
|
--
|
%
|
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 |
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量
|
17000
|
16000
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应力 (断裂)
|
240
|
190
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应变 (断裂)
|
2.4
|
2.5
|
%
|
ISO 527-2 |
|
拉伸蠕变模量 3 (1000 hr)
|
--
|
10500
|
MPa
|
ISO 899-1 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 |
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eU | |||
|
-30°C
|
85
|
75
|
kJ/m²
|
|
|
23°C
|
90
|
80
|
kJ/m²
|
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 |
单位制
|
测试方法
|
|
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)
|
245
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
最高连续使用温度 4
|
260
|
--
|
°C
|
ASTM D794 |
|
熔融温度
|
285
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3 |
|
线形膨胀系数
|
ISO 11359-2 | |||
|
流动 : 23 到 80°C
|
0.000018
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
横向 : 23 到 80°C
|
0.000050 到 0.000090
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
导热系数
|
0.32
|
--
|
W/m/K
|
DIN 52612 |
|
Specific Heat Capacity
|
1000
|
--
|
J/kg/°C
|
|
|
温度指数 - 50% Loss of Tensile Strength
|
IEC 60216 | |||
|
-- 5
|
170
|
--
|
°C
|
|
|
-- 6
|
145
|
--
|
°C
|
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 |
单位制
|
测试方法
|
|
表面电阻率
|
--
|
> 1.0E+16
|
ohm
|
IEC 60093 |
|
体积电阻率
|
> 1.0E+17
|
> 1.0E+16
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
|
耐电强度 7 (1.00 mm)
|
33
|
31
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
|
相对电容率 (1 MHz)
|
4.70
|
4.80
|
|
IEC 60250 |
|
耗散因数 (1 MHz)
|
0.020
|
0.030
|
|
IEC 60250 |
|
漏电起痕指数 (解决方案 A)
|
600
|
--
|
V
|
IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 |
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级 (1.60 mm)
|
HB
|
--
|
|
UL 94 |
| 补充信息 | 干燥 | 调节后的 |
|
测试方法
|
|
Automotive Materials (> 1.00 mm)
|
+
|
--
|
|
FMVSS 302 |
| 注射 |
干燥
|
单位制
|
|
|
加工（熔体）温度
|
310 到 330
|
°C
|
|
|
模具温度
|
80.0 到 120
|
°C
|
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