一、大豆分离蛋白质量标准：质量指标(符合GB/T 20371-2006)：
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检测项目 |
质量指标 |
检测项目 |
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外观 |
淡黄色粉末 |
外观 |
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蛋白质 |
≥90% |
蛋白质 |
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灰分 |
≤ 6.0% |
灰分 |
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水分 |
≤ 7.0% |
水分 |
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脂肪 |
≤ 0.5 mg/kg |
脂肪 |
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铅 |
≤ 1.0 mg/kg |
铅 |
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砷 |
≤ 0.5 mg/kg |
砷 |
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细菌总数 |
≤20000 |
细菌总数 |
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细度（100目筛下物） |
≥90% |
细度 |
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大肠菌群 |
阴性 |
大肠菌群 |
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致病菌 |
不得检出 |
致病菌 |
二、应用及建议添加量
1、可提高肉制品的出品率，阻止油、水微滴的凝聚，防止产品油脂或水分的析出，改善制品的口感和结构。保持制品组织细腻湿润、切片性良好，提高制品的营养价值。在肉糜制品中一般添加3～8%的大豆分离蛋白。
2、添加到营养麦片、咖啡伴侣、配制豆奶粉、花生奶粉、可可奶粉、核桃奶粉、发酵酸奶、果汁奶粉等各种固体饮料及奶制品中以提高制品蛋白质的含量，增强营养。添加量：不限，可根据需要和口味调整。
3、用于冷饮食品(如各种冰淇淋、雪糕制品)中，降低产品成本。建议添加量：3～5%。
4、面制品：生产面包时加入不超过5％的分离蛋白，可以增大面包体积、改善表皮色泽、延长货架寿命；加工面条时加入2~3％的分离蛋白，可减少水煮后的断条率、提高面条得率，而且面条色泽好，口感与强力粉面条相似。
5、大豆分离蛋白还可应用于饮料、营养食品、发酵食品等食品行业中，对提高食品品质，增加营养，降低血清胆固醇，防止心脏和脑血管疾病具有独特的作用。
三、功能特性：
乳化性：大豆分离蛋白是表面活性剂，它既能降低水和油的表面张力，又能降低水和空气的表面张力。易于形成稳定的乳状液。在烤制食品、冷冻食品及汤类食品的制作中，加入大豆分离蛋白作乳化剂可使制品状态稳定。
水合性：大豆分离蛋白沿着它的肽链骨架,含有很多极性基，所以具有吸水性、保水性和膨胀性。分离蛋白的吸水力比浓缩蛋白要强许多，而且几乎不受温度的影响。分离蛋白在加工时还有保持水份的能力，最高水分保持能力为14g水/g蛋白质。
吸油性：分离蛋白加入肉制品中，能形成乳状液和凝胶基质，防止脂肪向表面移动，因而起着促进脂肪吸收或脂肪结合的作用。可以减少肉制品加工过程中脂肪和汁液的损失，有助于维持外形的稳定。分离蛋白的吸油率为154％。
凝胶性：它使分离蛋白具有较高的粘度、可塑性和弹性,既可做水的载体，也可做风味剂、糖及其它配合物的载体，这对食品加工极为有利。
发泡性：大豆蛋白中，分离蛋白的发泡性能最好。利用大豆蛋白质的发泡性，可以赋予食品以疏松的结构和良好的口感。
结膜性：当肉切碎后，用分离蛋白与鸡蛋蛋白的混合物涂在其纤维表面，形成薄膜，易于干燥，可以防止气味散失，有利于再水化过程，并对再水化产品提供合理的结构。
大豆分离蛋白应用已相当广泛,适于肉类、乳品类、保健品、乳制品、素肉制品、冰制品、医药、轻化工类等领域的不同需求，真正体现大豆蛋白的高营养、高附加值特性。
包装：20KG/袋。
运输：防止日晒、雨淋；不能与有毒、有害物品混运；本品为非危险品，可按一般化学品运输。
贮存：应贮存在干燥清洁避光的环境中，严禁与有毒物质混放，以免污染。
保质期：2年。