铂思特采用新技术提高铝土矿质量铝土矿脱硅技术铝土矿磨矿设备

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从铝土矿矿石中分选出铝土矿精矿过程。其目的是除去脉石矿物和有害杂质，分离高铝矿物和低铝矿物，以获得高铝硅比的精矿。铝土矿又称铝矾土，主要矿物组成是水铝石和高岭石。水铝石是由一水硬铝石、一水软铝石和三水铝石三种矿物，以各种比例构成的细分散胶体混合物。铝土矿经常与铁的氧化物和氢氧化物、锐钛矿及高岭石、绿泥石等粘土矿物共生。有时还含钙、镁、硫等矿物。

铝石矿石按其所含杂质可分为高碱铝土矿、高钛铝土矿、高铁铝土矿三类。

中国根据矿物组成不同将铝土矿分为五类：
（1）水铝石-高岭石型（D-K型）；（2）水铝石-叶腊石型（D-P型）；（3）勃姆石-高岭石型（B-K型）；（4）水铝石-伊利石型（D-I型）；（5）水铝石-高岭石-金红石型（D-K-R型）。铝土矿经煅烧生成的莫来石（3Al2O3 •2SiO2）是优良的耐火材料原料。

铝土矿也是生产氧化铝、刚玉磨料、铝化合物的原料。铝土矿主要按Al2O3含量或Al2O3/SiO2比值进行分级。不同用途的铝土矿，对杂质含量有不同的要求。中国有关标准将耐火材料用铝土矿分为五个等级，其中特级品要求Al2O3＞75%，Fe2O3＜2.0%，CaO＜0.5%，耐火度＞1770℃；四级品要求Al2O3 45%~55%，Fe2O3＜2.5%，CaO＜0.7%，耐火度＞1770℃；将生产氧化铝的铝土矿分为七个级别，其中一级品要求Al2O3/SiO2≥12，Al2O3≥60%；七级品要求Al2O3/SiO2≥6，Al2O3≥48%。主要选矿工艺流程根据矿石的不同类型，采用不同的选矿工艺流程。

（1）三水铝石-高岭石类铝土矿的选矿流程。采用先进行泥沙分选，粗级别磨矿后用磁选除铁，矿泥磨矿后浮选。浮选药剂用油酸、塔尔油、机油按1:1:1配制。前苏联采用的低品位三水铝石-高岭石型铝土矿的选矿流程。铝土矿浮选精矿品位含Al2O3 49.65%，回收率45.3%。Al2O3/SiO2为12.3。

（2）一水软铝石-鲕绿泥石类铝土矿选矿流程。原矿特点是微细粒赤铁矿和鲕绿泥石与一水软铝石紧密结合，矿石易碎。选矿采用筛分洗矿后，粗级别进行选择性絮凝可脱除杂质铁。中国山西阳泉铝土矿主要矿物为一水铝石-高岭石型，其浮选流程，浮选精矿产率为40.62%，品位含Al2O3 74.59%。

（3）高硅铝石矿脱硅选矿流程。采用浮选法较有效，铝矿物捕收剂有脂肪酸和磺酸盐类，调整剂有六偏磷酸钠、丹宁酸、焦磷酸钠、苏打、碳酸钠。

（4）高铁铝土矿选矿流程。根据铁矿物的含量、种类及嵌布特性，采取不同的除铁方法。常见的有磁选、焙烧磁选、载体浮选脱铁。
    
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