氧化铅锌矿石的浮选一直是选矿领域的一大难题，国内外广大科技工作者为此进行了大量的研究但由于氧化铅锌矿石种类繁多，矿物组成复杂，泥化严重，可溶性盐含量高，因而一直未能取得令人满意的结果，特别是氧化锌矿物，其浮选回收率通常都很低。
针对泥质氧化锌矿先浮小粒后浮大粒的上浮特性，从根本上解决了现有技术难于对泥质氧化锌矿进行浮选的问题，不仅可从泥质氧化锌矿中选出有用的锌矿，而且还提高了氧化锌矿的回收率，减少尾矿含氧化锌量，降低浮选剂耗量，使泥质氧化锌矿这一矿产资源得到有效利用。
具体浮选工艺如下
A、铅锌矿选矿方法--将泥质氧化锌矿进行磨矿，使粒度为-0.1mm的占50%～80%;
B、选铅锌矿设备铅锌矿选矿方法-将磨细的矿浆分级溢流进行氧化铅的浮选;
C、铅锌矿选矿方法--将铅浮选的尾矿送入搅拌桶内，控制矿浆浓度在25～35%，加入浮选剂，控制矿浆pH值9-11，搅拌6-15min;
D、铅锌矿选矿方法--将上述矿浆送入浮选槽进行1-3级细粒粗选，每级粗选精矿进行 1-3次精选，粗选中矿进入下一级粗选，具体是： 含泥小于16%的矿浆进行一级6-8min的粗选，粗选精矿进行1-3次且每次1-2min的精选，得精矿产品，1次精选中矿及粗选中矿进入脱泥; 含泥17-21%的矿浆进行二级且每级5-7min的粗选，每级粗选精矿进行1-3次且每次1-2min的精选得精矿产品，第二级1次精选中矿及第二级粗选中矿进入脱泥; 含泥22-26%的矿浆进行三级且每级4-6min的粗选，每级粗选精矿进行1-3次且每次1-2min的精选，得精矿产品，第三级1次精选中矿及第三级粗选中矿进入脱泥;
E、铅锌矿选矿方法--将D步骤细粒浮选后的中矿送Φ150mm以下的水力旋流器组或高频细筛进行脱泥，脱除-0.074mm以下的细泥，送搅拌桶，控制矿浆浓度25 -35%，补充浮选剂，控制矿浆pH值9-11，搅拌5-12min，送入浮选槽;
在氧化锌矿物的浮选过程中作为活性划剂的硫化钠对选别指标也有重要影响，因此在水玻璃用量为1000g/t捕收剂5N用量为200+100g/t.的条件下，进行了锌选硫化钠用量试验。
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