氢氧化钙生产线

　　活性较高的生石灰，精选后粉碎，与水以56：18的质量比例进行混合，另通过控制消化温度、消化压力，对分离出的粗粉再进行筛分、粉碎等工艺使生产出的氢氧化钙含量达到80%以上，目前全国90%以上企业采用的是干法制备。

我公司设计的干法氢氧化钙生产线制备的氢氧化钙能达到90%的含量。

干法氢氧化钙生产工艺：合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右。经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二级消石灰搅拌机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。消化好的石灰，然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰，也可进行产品分级。精消石灰由成品输送送至斗式提升机后卸入成品氢氧化钙仓，根据用户需要再进行分包装。本套生产线所有污染节点由脉冲除尘器完成，收尘率达到99.5%。

2、湿法制备也叫石灰消化法

氧化钙经精选与水按1：（3～3.5）的比例消化，生成氢氧化钙溶液经净化分离除渣，再经板框脱水，于150～300℃下干燥，再进行进一步的粉碎、包装即可得到氢氧化钙成品。