独特的金刚石悬浮液让样品制备更优、更快、更经济
金刚石-----已知最锋利的磨料
金刚石悬浮液----具备最高效磨削率的金相研磨剂
快速 | 耐用 | 润滑
- 快速去除率
- 经久耐磨性
- 优良润滑性
选择指南 User guideline
金刚石悬浮液----- 每一颗金刚石都经精挑细选，严格的分级粒度，先进的制备工艺使之适用于不同的磨抛载体，满足不同样品的制备需求。不仅适用于金相和岩相研磨、抛光，还适用于各种黑色和有色金属、陶瓷、复合材料以及宝石、仪表、光学玻璃等产品的高光洁度表面的研磨及抛光。
| 型号 | 品名 | 粒度选择（微米） | 包装规格 | 特 性 | 应用工序 |
| DS002 | QMOVE金刚石悬浮液 |
0．25μm、0．5μm、1μm、 1．5μm、2.5μm、3μm、 3.5μm、5μm、6μm、7μm、 9μm、10μm、14μm、15μm、 20μm、28μm、40μm |
500ML/瓶 |
划痕快速去除率 载体优良粘结性 集冷却润滑一体 |
粗磨 精磨 粗抛 精抛 |
*配喷嘴一个，可实现手自动转换
- 优选高纯度金刚石为磨料，硬度极高，刃口尖锐锋利，对硬软材料都具备高效磨削率。
高磨削率和去除率
- 金刚石悬浮液每一颗金刚石磨粒均经国际先进气流粉碎工艺而成，完全保证了金刚石的纯度和磨削性能。同时金刚石悬浮液的生产采用严格的分级粒度，金刚石颗粒形貌呈球形八面体，粒径尺寸精确、公差范围窄，使研磨效果更好、划痕去除率更高，新划痕产生更少。
- 金刚石悬浮液的使用不会对样品表面形成滚压，不对材料表面产生干扰层。
“磨抛”、“冷却”、“润滑”三合一
- 金刚石悬浮液中含一定剂量的冷却润滑组分，实现了金刚石经久耐磨的磨抛力与冷却、润滑等关键性能有效结合，完全降低了磨抛过程产生热损伤的可能性，保证了样品表面的光洁度和平整度。
-“三合一”的组分，在提升了磨抛质量的同时，易用性强，为用户节约了时间和成本。
用量节省30%，时间节省60%
- 先进的制备工艺使具备易分散、易粘结的优良性能。
- 金刚石悬浮液中的金刚石，磨颗始终处于均匀浮游的状态，具备优良的分散性，且能很好的附着在磨抛载体（如磨盘、砂纸、抛光布）上,因具强力粘结性而使磨抛设备即便在高速运中，金刚石磨粒也不会流失,损耗极低。
- 因金刚石悬浮液具备高效的磨削率和去除率，与普通抛光液比较，在磨抛质量等同情况下，用量节省30%，时间节省60%
严格分级粒度，满足精准需求
- 金刚石悬浮液的粒度选择范围0．25μm～40μm，由粗到细，满足用户制样的每一步需求
- 金刚石悬浮液的晶粒尺寸和形状公差的严格控制，为了以最低的成本来确保最佳的抛光效果。
环保、无毒、无害
- 金刚石悬浮液的原料均符合环保要求，无CFC材料 - 无毒，不易燃烧的水基材料
- 不含对人体有害成分
