奥阿膨胀度是以膨胀度(b)和收缩度(a)等参数表征烟煤膨胀性和塑性的指标，它不仅反映胶质体的量，还能反映胶质体的质。它和煤的岩相组成密切相关。煤的膨胀度广泛用于研究煤的成焦机理、煤质评价和煤炭分类，指导配煤炼焦和焦炭强度预测等方面，它在区别中等以上黏结性煤、特别是强黏结性煤上有其他指标无可比拟的优点。
鹤壁市天鑫煤质化验设备厂生产的TXPD -1型烟煤膨胀度测定仪是根据GB/T5450《烟煤奥阿膨胀计试验》的技术要求而设计的，具有自动化程度高，控温精确，自动记录膨胀曲线和升温曲线，并打印试验结果等优点。
一、基本原理和要点
奥阿膨胀计试验是测定煤的膨胀度的一种常用方法，它直接测定煤的膨胀性而不加任何添加物。其试验要点是：将煤样按规定的方法制成一定规格的煤笔，放人直径8mm的膨胀管中，煤笔上放一根能在管内自由滑动的膨胀杆。将上述装置放人奥阿膨胀计的专用电炉内，以3℃/mm的速度加热升温，记录膨胀杆的位移曲线，以位移曲线上升的最大距离对煤笔原始长度的百分数表示煤的膨胀度b，以膨胀杆下降的最大距离对煤笔原始长度百分数表示煤的收缩度a，膨胀杆下降0.5mm时的温度为软化温度T1，膨胀杆下降到最低点后，开始上升的温度为开始膨胀温度T2，膨胀杆停止移动时的温度为固化温度T3
三、主要技术指标
1．加热电炉
电源 (220±22)V，50Hz
使用温度范围 室温~ 600C
功率 不大于2kW
加热元件 φ1.Omm镍铬丝
炉丝圈数（炉芯自上至下）：
开始10mm 0圈
以下50mm 20圈
以下300mm 52圈
以下30mm 10圈
最后10mm O圈
温度场均匀度（自膨胀管底部往上180mm的各段温差）：
O -120段 ±3℃
120—180mm段 ±5℃
2．膨胀管和膨胀杆
膨胀管 材料，冷拔不锈钢管，外径14mm，内径8mm
膨胀杆 材料，不锈钢，膨胀杆加记录笔（或传感器位移杆）总质量(150±5)g
3．记录转筒或位移传感器
转筒尺寸 直径(57.26±0.2)mm，高190mm
运行速度 1mm/min
精度 运行180min，运行长度(180±l) mm
4．温度控制器
最大输出功率 2kW
输出电压 0 -250V
输出电流 0 -15A
温度测量范围 0-600℃
测温误差 ±5℃
热电偶 k(EU-2)型
四、使用方法
1．仪器安装
将电炉底板先放在试验台上，用调平手扭将底板调平，在上面垫上隔热石棉板，再将
炉体放在石棉板上。用摇表测量电炉外壳与接线柱间的绝缘电阻，它应大于5mq。然后
按仪器说明书的要求将控制器和炉体连接好。热电偶冷端用补偿导线连接在控制器上，注
意“+、一”极要连接正确。调节好位移传感器的位置或记录笔的位置。
2．操作步骤
拧下膨胀管底端丝堵，将制备好的煤笔小头在前，从膨胀管底端小心平推推人膨胀管
中，拧上丝堵。竖直膨胀管，将膨胀杆从其顶部慢慢插入。
按GB/T5450规定，根据煤样挥发分大小选择预升温度。炉子通电加热，待炉温升至
预定温度后，将装有煤笔和膨胀杆的膨胀管放入电炉孑L内，再将传感器连杆或记录笔固定
在膨胀杆顶端。调节电流，使炉温在膨胀管放人炉内后7min内恢复到预定温度，然后以
3℃/min的速度升温。必须严格控制升温速度，达到每5min升温(15±5)℃的要求（如用控温仪则会自动调节）。每5min记录一次温度，待试样开始固化（膨胀杆停止移动）后，继续加热5min，然后停止加热。立即将膨胀管和膨胀杆从炉中取出，分别垂直放在管架上（不能平放，以免管和杆变形）。
五、保养与维护
(1)加热电炉在初次使用或长期未用重新使用时，必须在1.5~3A电流下进行至少
10min预热排湿处理（对于因潮湿而造成绝缘电阻降低的电炉，预热可提高其绝缘电阻）。
在电路出现断路或短路的情况下，应及时请专业人员进行处理或送生产厂修理，修复后必
须重新校准温度场。修理电炉时应先将其倒置，然后拆下底座进行修理，切勿将炉盖上的
4个螺丝拆出；否则将无法修理。
(2)制作煤笔的打击器、脱模器必须紧固在试验台上，为减少振动，应在其底部垫加厚橡胶板。调节打击器导板时，应将其2个紧固螺丝同时松开或拧紧，以免导柱弯曲使锤块滑动受阻。
(3)制作煤笔时，钢模应放正，否则钢模内壁会被打出伤痕使煤笔退不出来，甚至报废。打击煤样时，每打一次，用手转动打击杆一次，以免打击杆卡死。应经常检查钢模使用情况，检查方法是将量规（规格尺寸见GB/T5450）从钢模的大口径一端插入，如能看到量规上两条标线的一条线，则为合格；如能看到两条线或看不到任何标线，则为不合格，应予更换。
(4)每次试验后应将膨胀管和膨胀杆彻底擦拭干净，方法如下：待膨胀管和膨胀杆
冷却后，卸去膨胀管底部丝堵，用头部呈斧形的金属杆（或称铰刀）除去管内半焦，然
后用铜丝网刷去管内残焦，再用布拉刷擦拭，直至管内光滑明亮为止；如管子不易擦净，
可先用适当溶剂装满管子，浸泡数小时后在擦洗。膨胀杆用细砂纸擦去杆上焦油渣，但不
可将其边缘棱角磨圆，擦净后应检查它是否能在管内自由滑动；否则应加以调整。擦净后
的管和杆应垂直放在管架上，长期不用应涂防锈油保护。
(5)定期检查膨胀管和杆的使用情况。一对膨胀管和膨胀杆使用100次后，应与一
对新的膨胀管和膨胀杆按GB/T5450所述方法进行比对试验，比对合格可再用50次，然
后再次进行比对。
(6)仪器安装、移动时要防止碰撞、敲击，不用时应储存在温度O~ 40℃、相对湿度
不大于85%、无腐蚀性气体的仓库内，并每半年进行一次通电烘干和温度场检查。
