1/ 适用于基本上所有的工业需要密封的场所,如汽车、船舶、马达、机床、机械、航空航天、卫浴、电子电器、医疗机械、食品机械、矿山机械、农业机械、精密仪器仪表等。
2/ 在不同的液体和气体介质中, 装在各种不同的机械设备上,分为静态和动态的密封作用。
3/ o型圈除了我们都了解的,是液压与气压传动系统中使用最广泛的密封原件外,还有一种作用,那就是减震的作用也越来越被广泛地应用。能适用于各种耐磨、耐油、耐高温高压、耐化学腐蚀、耐强酸强碱的场所。
4/ 橡胶o型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用(注意设计时间隙不能太大)。通常用于静密封和往复运动密封,当然也可用于旋转运动密封,但仅限于低速回转密封。
二、o型圈规格选择中的重要参数确定
1/ 有性能确定材质
密封产品要用在什么地方、是否需要耐高温高压、是否需要耐油耐磨、是否需要耐强酸强碱、是否有其他特别的性能要求等,只有具体性能要求清楚了,才能选定对应的材质。目前,台湾旭美克密封件厂常用的材质有:EPDM三元乙丙橡胶,NBR***橡胶,PU聚氨酯,FKM/VITON氟橡胶,SILI*E硅胶,NR天然橡胶, FLS硅氟橡胶, HNBR氢化***橡胶,PTFE聚四氟乙烯, CR氯丁橡胶等。
2/ 有压力确认硬度
设计中一定要注意o型圈的硬度与压力的相匹配情况。否则,容易出现密封圈挤出、咬伤等无法正常密封的情况。通常材质的硬度为NBR70黑色、SIL60或70透明或红色、FKM75/VITON75黑色或棕色、EPDM70黑色、PU90透明或米黄色等。但具体要选择多大的硬度要结合压力大小而定。
3/ 压缩量确定
压缩量是o型圈规格选择中又一个非常重要的参数。如果选择不当,将不能达到密封圈的密封效果。密封件的压缩量一般是主要决定于其硬度与材料,如果o型圈的硬度是70度时,那么o型圈的压缩量在20%左右。低压力的场所,密封圈的硬度就低一些,则压缩量也会大一些;相反,如果o型圈应用于压力高的地方,密封圈的硬度就高一些,则压缩量也会小一些。
4/ 内径与外径确认
O型圈规格尺寸只有外径、内径和线径这个三个参数。外径=内径+2*线径;目前,图纸及实际应用中主要以内径*线径来表示的比较多一些。也有以外径*线径来表示的,应用中要加以注意。
5/ 规格公差确认
一般情况下,规格公差主要有内径的公差、线径的公差。规格公差主要取决于尺寸的大小,尺寸越大,公差也就会越大。如国标线径2.65的公差为+/-0.09mm, 3.55的公差为+/-0.10mm等。
三、橡胶O型密封圈/O型圈/橡胶密封圈规格、规格表
O-ring/o型密封圈规格主要有两种形式表示,内径*线径(ID*C/S)和外径*线径(OD*C/S),其中内径*线径是目前最常用的。台湾旭美克密封(XOK),规格齐全,技术力量雄厚。像NBR丁晴橡胶的常规尺寸基本上都有现货。另外,EPDM、SIL、FKM/VITON等也有大量现货。
O型圈各种粗细的都有做的,如C/S可以从小到0.3 mm,大到20 mm;而内径ID则可以从小到0.6 mm,大到2200mm。XOK常用规格如下,但不限于以下规格,具体需要什么规格还请联系我们进一步确认。
规格 |
内径*线径(ID*C/S) |
规格 |
内径*线径(ID*C/S) |
规格1 |
(1~100)*1 |
规格16 |
(6~487)*3.55 |
规格2 |
(1~100)*1.5 |
规格17 |
(5~605)*4 |
规格3 |
(1.8~90)*1.6 |
规格18 |
(6~280)*4.5 |
规格4 |
(1.78~185.19)*1.78 |
规格19 |
(5~570)*4.6 |
规格5 |
(1.8~200)*1.8 |
规格20 |
(5~520)*5 |
规格6 |
(1.2~180)*1.9 |
规格21 |
(15~450)*5.3 |
规格7 |
(1~230)*2 |
规格22 |
(7~633.48)*5.33 |
规格8 |
(3.2~180)*2.4 |
规格23 |
(28.6~638.6)*5.7 |
规格9 |
(260~100)*2.5 |
规格24 |
(7~680)*6 |
规格10 |
(1.24~247.32)*2.62 |
规格25 |
(37.47~658.88)*6.99 |
规格11 |
(4.7~250)*2.65 |
规格26 |
(12~860)*7 |
规格12 |
(1~490)*3 |
规格27 |
(123.2~534)*8.4 |
规格13 |
(4.8~343)*3.1 |
规格28 |
(37~730)*8.6 |
规格14 |
(3~520)*3.5 |
规格29 |
(15~730)*10 |
规格15 |
(1.52~456.06)*3.53 |
规格30 |
等等 |