对于我们不熟悉的物质总是存在相当大的好奇心，这是人类的共性，当然，也算是一种的好现象，正是由于这些好奇心，才有了牛顿的牛顿定律，才会有了诸多伟大的发明，我们才能够有所收益，当然了，对于PE隔板，也算是新型的能源材料，和人们的好奇心也是有相当大的关联性的。
人类的探知欲望，是绝对不能够忽视的，正是由于这诸多的好学好问者，才会出现了越来越多的新型产品还有新型的能源材料，最为当初的，我们的一切都是以蜡烛还有纯人工的作为基础的，随着发展，电这个东西也是出现在我们的生活当中，发展到现在蜡烛已经不复存在。
高温和氧化的存在是造成PE隔板老化的必要因素。但由以上分析及试验可以看出,PE隔板在酸性环境中,随着温度的升高会加速自身的老化,但其他隔板均面临同样的问题,由2.1的对比可以看出,不同的材质,UHMWPE、PE、PVC、PP相比,UHMWPE的稳定性是最强的,可以肯定的说在相同的条件下,PE隔板的抗氧化性能是最强的。
那么是什么原因造成PE隔板在电池中的老化呢,我们对反馈的PE隔板进行了析研究。发现几乎所有的PE隔板在使用后,与正板接触面均有不同程度的板栅压痕,很明显隔板氧化破损的部分全部存在于压痕的方向,而且隔板脆化发生脱落形成孔洞的方向,正是板栅的方向。
PE隔板是蓄电池中的重要组成部分，在阀控式铅酸蓄电池中，隔板可以起到阻止极板活性物质脱落和极板变形的作用，对蓄电池的使用寿命起到延长作用。这就要求隔板 在注入***后收缩量小，同时也要求蓄电池设计时使隔板处于较高的压力状态下。另外，隔板的电阻及其与极板接触处形成的电阻是蓄电池内阻组成部分，这就要求 隔板自身电阻率低，同时也要求蓄电池设计时使隔板处于较高的压力状态下，从而使蓄电池隔板与极板紧密接触，降低其接触处形成的电阻。
随着中国蓄电池行业,尤其是VRLA电池技术的发展,超高分子量聚乙烯隔板(以下统称PE隔板)越来越得到蓄电池生产厂家的认可,由于其具有低电阻、高孔率、可包封等优点,因此自90年代以来,越来越多的国内厂家相继投入批量使用。
高温和氧化的存在是造成PE隔板老化的必要因素。但由以上分析及试验可以看出,PE隔板在酸性环境中,随着温度的升高会加速自身的老化,但其他隔板均面临同样的问题,由2.1的对比可以看出,不同的材质,UHMWPE、PE、PVC、PP相比,UHMWPE的稳定性是最强的,可以肯定的说在相同的条件下,PE隔板的抗氧化性能是最强的。那么是什么原因造成PE隔板在电池中的老化呢,我们对反馈的PE隔板进行了析研究。发现几乎所有的PE隔板在使用后,与正板接触面均有不同程度的板栅压痕,很明显隔板氧化破损的部分全部存在于压痕的方向,而且隔板脆化发生脱落形成孔洞的方向,正是板栅的方向。筋条部分及附近区域并无此现象发生,对隔板氧化的部分进行的扫描电镜分析,通过电镜可以看出,PE隔板在氧化前后微观结构发生了明显的变化,氧化后的PE隔板内部及外部粘附了大量的***铅颗粒,从而得出如下结论:隔板的氧化通常在正极板方向发生,由于正极板在充电的过程中,极板温度不断升高,溶液温度也随之不断升高,同时由于正极板活性物质的增加体积不断增大,挤压隔板,由于隔板质地较软,除筋条部分外,其余部分与正极板直接接触,造成极板的热量无法及时传递到溶液当中与环境之间进行交换,而直接传递给了PE隔板,而此时极板局部的温度不止80!,应该更高。在充电末期由于电解水反应的发生,正极板表面会析出氧气,而此时的溶液温度正是最高的时候,极板的温度更是如此,由于氧气的加入,造成隔板的加速氧化,再加上板栅对隔板的挤压造成隔板的机械损伤,最终造成隔板的氧化而形成孔洞,造成电池失效