大家好，我们都知道聚丙烯酰胺在煤场的使用中已经广泛使用，一般常用的就是阴离子聚丙烯酰胺，所以我们也就把阴离子的聚丙烯酰胺称作洗煤剂，分子量一般从1000万到1800万，为了能使煤泥水在浓缩池中沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产经济运行，须选择适合的絮凝剂来加强煤泥水的处理。
具体的使用方法是将聚丙烯酰胺配成0.1%—0.3%溶液，就是每500毫升水中加1g—3g聚丙烯酰胺。溶解时，将阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。适当加温(< 60℃)，可加速溶解。调整被处理液的PH值，使阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品发挥作用，通过试验选择适合的PH值和本系列产品的用量。加入阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品溶液时，应加速与被处理液的混合，出现絮凝物后，减慢搅速，以利絮凝物增多和加速沉降。
需要我们注意的是洗煤池投加阴离子聚丙烯酰胺的数量是一个很讲究的课题。如果加量过大的话，就造成了浪费，如果加量不够的话，就很难产生，因此正确合理的使用量应该是千分之一到千分之三的比例，即1-3公斤的酰胺，可以处理用1000吨的污水。洗煤聚丙烯酰胺PAM对于处理煤泥污水，须要添加适当的量才能发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来保障。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流易不达标，不能保障所要求的水指标。用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高，用量过多使浓缩底流浓度有时达700g/L以上，并且底流中聚丙烯酞胺含量增加，这样对底流运输及压滤产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，也造成了药剂浪费，一般浓缩底流浓度要求在500g/L，就可以达到压滤生产。