高强无收缩灌浆料生产厂家 山东青岛灌浆料

 
 
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销量 暂无
发货 山东青岛市付款后24小时内
库存 50000吨起订1吨
品牌 华千
包装 牛皮纸塑膜袋
型号 HGM
规格 25kg/袋
过期 长期有效
更新 2024-03-05 10:20
 

青岛市华千建材有限公司

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详细说明

高强无收缩灌浆料生产厂家 山东青岛灌浆料

灌浆料用途:

灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

灌浆料定义:

灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。

具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。

灌浆料分类

1、主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料

2、主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓加固工程专用灌浆料

3、主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆,称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料

4、主要用于:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造,增强,路面快速修复,称谓高强无收缩灌浆料 

5、主要用于:高温环境下专用灌浆料,高温积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,称谓耐热型灌浆料

6、主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,称谓抢修工程专用灌浆料

7、主要用于:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要,所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性,称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料,称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料

8、主要用于:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓防冻型灌浆料

施工方法

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。

4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。

5、地脚螺栓锚固灌浆:

⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、

油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,孔内积炎。

⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。

⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的

位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

6、 设备基础二次灌浆:

⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干

净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝

土表面应充分润湿,灌浆前1h,积水。

⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相

对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时

间。

⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度

不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆

⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流

动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。

⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

7、 混凝土结构改造和加固灌浆:

⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补

区域边缘切成垂直形状。

⑶灌浆前应所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表

面。

⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。 

 

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