高低温冲击试验箱（二箱）

一、设备型号规格与数量

1.设备名称：高低温冲击试验箱

2.设备型号：GDCJ-100C-2

3.数　　量：一台

二、设备特点：

1.试验箱结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有国内先进水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的试验需求。且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。

2.设备主要部件选用国际国内知名品牌厂家的优质产品，确保整机质量性能。

三、设备执行标准及验收标准

（1）执行标准

1.GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件

2.GB/T 10592-2008    高低温试验箱技术条件

3.GB/T 11158-2008 高温试验箱技术条件

4.GB/T 2423.1-2008 试验A：低温

5.GB/T 2423.2-2008 试验B：高温

6.GB/T 2423.22-2012 试验Na 温度变化

7. GJB150.5A-2009    温度冲击试验

8. GJB360B-2009 方法107：温度冲击试验

（2）验收标准：

GB/T5170.2-2008 温度试验设备

四、设备主要技术参数

1.内箱尺寸： 450×450×550mm（D×W×H）

2.外箱尺寸：  约1900×1200×（1850+800气缸）mm（D×W×H）

3.吊篮尺寸：  300×300×300mm（D×W×H）

4.温度范围：  高温室预热温度范围   +60℃ — +200℃；

低温室预冷温度范围 -60℃ — 0℃；

5.温度波动度： ≤±0.5℃

6.温度偏差：   ≤±2.0℃

7.冲击试验温度范围：-40～+150℃

8.试验室温度恢复时间：≤5min

9.温度转换时间：≤10s

10.升降温速率： 升温速率  常温～+200°C≤30min(高温箱)

降温速率 常温～-60°C≤60min(低温箱)

11.冲击方式：   二箱式冲击

12.温度冲击试验最大负载：5Kg

13.设备噪音：≤70dB

五、设备主要箱体结构组成

（1）箱体材质

1. 内箱材料：SUS 304不锈钢板

2. 外箱材料：镀锌钢板喷塑

3. 绝热材料：硬质聚氨酯发泡加超细玻璃纤维保温棉

4. 门： 单开门，门框的密封采用特制耐高低温硅橡胶密封条多重密封

5. 观察窗： 上下工作区开有电热膜防潮隔温观察窗，并配置照明装置

6. 驱动装置：气缸驱动

（2）加热系统

1. 加 热 器：  镍铬合金电热丝式加热器

2.加热控制方式：PID控制方式，使用无触点等周期脉冲调宽SSR（固态继电器）

（3）制冷系统

1、做工考究的低温工艺

低温联接管路采用优质无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接质量；管路的长度、倾斜度、坡度及走向都经过严格的计算，以达到最佳的制冷效果；螺纹连接采用美国“乐泰”厌氧胶密封，基本杜绝国产低温试验设备氟利昂泄漏现象等。

2、主要制冷配件

1）、制冷压缩机：

制冷系统的核心是制冷压缩机，我们采用法国泰康全封闭压缩机组成的复叠式制冷机组，与同类型制冷压缩机比较，该型号压缩机制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。能够长期、稳定、可靠的运行。大大降低了用户的使用费用，有利于降低设备的噪声，延长设备的使用寿命，提高设备使用的经济性。

2）、制冷蒸发器：采用中外合资“洛克”亲水膜式翅片蒸发器，它比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、热传递快等优点。

3）、油分离器及冷冻油

制冷压缩机是否有足够的合理的高品质冷冻机油，将直接影响其寿命，冷冻机油若进入制冷系统中，特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此，系统中需设置油分离器，根据我单位一直以来使用进口油分离器的情况，进口“ESK”油分离器性能最好，美国“冰熊牌”冷冻机油性能、粘度最稳定。

4）、高效冷凝蒸发器

采用目前世界上先进的丹麦“丹佛斯”生产的钎焊板式换热器，这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交差网络通道使两侧流体形成紊流，提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢，采用此换热器后不但系统阻力也降低，而且克服了以往国产大型低温试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。

5）、其他制冷配件：电磁阀（意大利“卡斯托”）、手动截止阀（丹麦“丹佛斯”）、膨胀阀（丹麦“丹佛斯”）、过滤器（丹麦“丹佛斯”）、压力控制器（丹麦“丹佛斯”）等名牌产品。

3、冷却方式：风冷。

4、制冷剂：采用R404A、R23，符合国际环保公约要求。

（4）电气控制系统

1、日本UNIQUE优易控UMC1300（V2.0.1）冷热冲击（二箱/三箱）触摸屏控制器

（1）100个工艺，10个连接程序，带4路TS，999个循环，两箱和三箱可内部自由选择。
（2）可连接微型打印机打印实时数据，打印间隔1~30分钟可选择。
（3）可连接USB喷墨打印机，打印相应历史曲线。
（4）1200天历史数据记录（24 小时运行），记录间隔1秒~60秒可任意选择。
（5）通过USB接口可直接连接大容量U盘。
（6）支持中文全拼输入，支持汉字达6000以上。
（7）DO实际输出TAG名称自定义。
（8）支持多种输入类型，如Pt100、高品质热电偶、直流信号等，温度范围为-250.0~1250.0℃。
（9）总共16路EVT功能制造商实现PLC简单逻辑编程功能。
（10）标配10M/100M以太网络接口，自动获取IP地址功能。
（11）实现WEB SERVER功能。
（12）强大的UMC上位软件功能，实现网络监视、控制。
（13）多级密码功能，管理员＞工程师＞操作员。
（14）可导入8张JPG格式图片，作为维护手册，方便用户查询。
（15）6区域PID参数和输出功率限幅。
（16）用户型DI输入，可配合外部输入信号，实现联动控制。

2、温度测量采用A级高精度铠装不锈钢PT100铂电阻。

3、功率控制：台湾WELL固态过零触发调功技术，控制可靠、无噪声、无电网污染；

4、主要电器元件：采用 “施耐德”断路器、漏电保护器、交流接触器、热继电器、三综合保护器等；

六、气动系统：

1、气动系统受中央控制器控制，采用气动方式比传统采用机械式转换的方式更具有转换时间快、噪声小、故障率小、维护方便等优点，同时有利于温度冲击，恢复时间短。

2、主要气动元件：台湾“亚德客” 气缸、电磁阀、调压阀等。

3、由于采用气动方式进行提篮的上下升降转换，客户配备空气压缩机一台。

七、安全保护装置：

1.箱体超温报警；

2.风机过电流报警；

3.制冷压缩机过热报警；

4.制冷压缩机过电流报警；

5.制冷压缩机超电压报警；

6.电源缺相、相序报警。

八、使用条件

1.电源：AC380V±10%，50HZ，三相五线，约15KW

2.使用环境：温度：5℃～35℃，相对湿度：≤85%RH

九、设备的售后服务及验收

1.卖方免费负责对买方的操作人员、维修人员进行技术培训。一般培训人数为面2～3人，从设备开始调试直至培训人员到会为止。

2.整机保修壹年，终身维护。

3.在需方遵守保管、使用和安装规则的条件下，从验收之日起至保修期内，设备因质量问题不能正常运行时，供方接到通知后24小时内免费派人上门服务维修，超过保修期后供方在设备发生质量问题时应优先给予解决，酌情收取材料费用。

4.按国家及行业相关标准及技术规格书进行验收。

十、交货说明

l 供方负责运费送货上门，预付款到帐后50个工作日内发货；

l 价格：14万元（含13%增值税、包装运输费、安装调试培训费），需方预付总金额的50%，货到验收合格后一次性付清余款；

l 供方负责安装调试操作介绍，直到需方员工独立操作为止；

l 保修期壹年，自安装验收之日起计。供方承诺终生提供备件，售后服务必须到现场解决的，供方在48小时之内到达用户现场。

附：高低温冲击试验箱主要配置明细