膨胀石墨蠕虫石墨烯研磨分散机，分散机，蠕虫石墨烯研磨分散机,蠕虫石墨剥离设备，专业石墨烯玻璃设备，效率高的膨胀石墨玻璃设备作为一种新型功能性碳素材料，膨胀石墨 (Expanded Graphite，简称EG)是由天然石墨 鳞片经插层、水洗、干燥、高温膨化得到的一种疏松多孔的蠕虫状物质。EG 除了具备天然石墨 本身的耐冷热、耐腐蚀、自润滑等优良性能以外，还具有天然石墨所没有的柔软、压缩回弹性、吸附性、生态环境协调性、生物相容性、耐辐射性等特性。[1]早在19世纪60年代初，Brodie将天然石墨与***和硝酸等化学试剂作用后加热，发现了膨胀石墨，然而其应用则在百年之后才开始。从此，众多国家就相继展开了膨胀石墨的研究和开发，取得了重大的科研突破。膨胀石墨遇高温可瞬间体积膨胀150~300倍，由片状变为蠕虫状，从而结构松散，多孔而弯曲，表面积扩大、表面能提高、吸附鳞片石墨力增强，蠕虫状石墨之间可自行嵌合，这样增加了它的柔软性、回弹性和可塑性。膨胀石墨蠕虫石墨烯研磨分散机
研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或冲击力（impactforce）将粉体由大颗粒粉碎剥离成小颗粒。
分散：纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒完全被分离（separating）、润湿（wetting）、分布（distributing）均匀及稳定（stabilization）目的。
研磨：利用剪切力、摩擦力或冲击力（将粉体由大颗粒粉碎剥离成小颗粒。
分散：纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒完全被分离、润湿,分布均匀及稳定目的。
分散是实现先进碳材料应用的重要前提之一，对于石墨烯类材料尤为重要，一方面，石墨烯神奇的性能是纯石墨烯单片尺度上的性能，聚集或不适当改性的石墨烯部分或全部失去了那些神奇的性能；另一方面，制备工艺过程对可操作性、可加工性（如旋图）要求将石墨烯分散在水或有机溶剂中。
而由于π-π耦合、范德华力和高比表面积，石墨烯会发生不可逆的团聚现象，甚至重新排列回石墨结构，导致制备石墨烯的稳定分散十分困难，目前来看，石墨烯的分散还有很多基本问题有待解决。
一、石墨烯分散是实现产业化的必经之路
石墨烯产业化应用研究逻辑进程
如上所示，石墨烯产业化必须要解决两个基本问题：
一是石墨烯的制备技术，即在合理价格得到具有接近理论性质的石墨烯产品，现今石墨烯工业化产品性能参差不齐，远达不到理论水平；
二是石墨烯的分散技术，即不损害石墨烯结构与性能的高度分散方法。
只有上述两个问题得到有效解决，石墨烯价值才能在商业上实现。
二、石墨烯分散需要解决六大基本问题
? 石墨烯分散的挑战性首先源于对石墨烯深度分散的必然要求，将石墨烯分散到单片或初级粒子状态；
? 源于石墨烯对通过化学改性实现分散这一手段的低容忍性甚至抵触性；化学改性，势必干扰或一定程度上破坏π-π的完整性，从而降低或失去本征态石墨烯的优异性能；
? 源于石墨烯本身既不亲水又不亲油的结构特征；一般的分散剂分子又较难与石墨烯形成较强的物理吸附作用，所以使用表面活性分散石墨烯的物理手段也将受限；
? 源于石墨烯的π-π结构和强的范德华力，使石墨烯极易团聚，而且团聚体难以再分开；
? 还源于石墨烯极高的长径比和比表面积；
? 石墨烯的分散还面临着实际生产操作性方面的难题。例如，4%浓度的水型石墨烯浆料已是膏态，不具有流动性，这为生产过程中物料传输、分散和化学反应造成了困难。
