巩义铂思特冶炼厂炼铜炉渣浮选铜的方法，贫化铜渣中铁的回收工艺

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铜渣就是冶炼金属铜时产生的固体废渣，这些废渣中含有一定量的金属铜颗粒，根据冶炼工艺的不同，金属铜含量也不等。早期的铜冶炼工艺较落后，因此在早期的铜冶炼渣中含有较多的金属铜颗粒，而从这些冶炼渣中回收金属铜颗粒又可以产生非常可观的经济效益，那么怎样才能从这些废弃的铜冶炼渣中回收金属铜颗粒呢？河南铂思特机械制造有限公司在此为大家介绍一种铜渣处理生产线，可以有效回收铜冶炼渣中的金属铜颗粒。
所谓铜渣处理生产线就是对铜冶炼渣进行处理的生产线，其应该具备的最主要的功能就是回收铜冶炼渣中的金属铜颗粒。因此铜渣处理生产线应该具备破碎，筛分，洗选，脱水等流程，与选矿生产线似，能够从废渣重提取有用的金属。具体的铜渣处理生产线还需要根据铜渣回收铜的工艺流程进行设计。
一般情况下，铜渣中的金属铜颗粒呈粗，细不均匀的圆珠状嵌布在铜冶炼渣中，要想回收这些冶炼渣中的金属铜，就必须首先让这些废渣和金属铜颗粒单体解离，这就需要用到破碎设备，采用破碎的方法使金属铜和废渣单体解离。破碎后的物料粒度并不均匀，有些废渣与金属铜已经单体解离，但仍然还有一些金属铜未实现单体解离，因此还需要筛分设备对破碎后的物料进行筛分，达到单体解离粒度范围内的物料进入下一段的分选流程，未达到单体解离粒度范围内的物料返回破碎流程继续破碎。分选流程中分选设备的设置非常重要，对于铜渣中的铜的回收设备通常只有两种，一种是最常见的跳汰机设备，另一种是摇床。跳汰机主要用于回收粗细不均匀的铜冶炼渣，摇床主要用于回收细粒的铜。回收了金属铜之后的废渣通常还需要进行脱水处理，以便堆存或运输，因此在铜渣处理生产线末端大多还要根据要求设置合理的脱水工序，满足对精矿和尾矿的脱水要求，常用的脱水设备为直线脱水筛。
早期的铜冶炼工艺落后，铜渣中含有较多的粗粒铜，而现在的铜冶炼工艺比较先进，通常的铜冶炼渣中只含有少量的细粒金属铜，因此分选设备的选择必须根据铜渣的具体性质确定。
从图片我们可以看出，早期的铜冶炼渣中含有较多的粗粒金属铜，但也不乏细粒金属铜，但在跳汰机的作用下，大部分的金属铜都得到有效的回收，回收效果也非常显著。所以铜冶炼渣回收铜的工艺流程大致为：破碎-筛分-跳汰或摇床-脱水。
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