黄原胶高速分散乳化机，德国进口高速分散乳化机，管线式高速分散乳化机
黄原胶是一种多功能的生物高分子聚合物，乳白、淡黄至浅褐色颗粒或粉末，微臭，易溶于水，水溶液呈中性，低浓度水溶液的粘度也很高，在水溶液中，黄原胶分子的侧链紧紧缠绕着纤维素主键，所以黄原胶溶液有很强的耐酸、耐碱、抗生物酶降解和耐热的性能，其黏度一般不受PH值、温度变化的影响，也不受蛋白酶、纤维素酶、果胶酶等影响；在水溶液中，黄原胶分子的侧链带有负电荷，具很强的结合阳离子的能力，使得阳离子不能作用于主链，因此，黄原胶溶液的粘度不受盐的影响。黄原胶水溶液的粘度几乎不受温度、酸碱度和盐类的影响，因此它是食品的良好增调剂，黄原胶溶胶分子能形成超结合带状的螺旋共聚体，构成脆弱的类似胶的网状结构，所以能够支持固体颗粒、液滴和气泡的形态，显示出很强的乳化作用和高悬浮能力。黄原胶在沸点以下粘度基本没有变化，但在120°C的杀菌锅中，粘度要下降98%，冷却后可恢复烹调前粘度的80%。黄原胶与海藻酸钠、淀粉等增稠剂能很好地互溶，故可复配使用，与卡拉胶、槐豆胶、尔豆胶有协同效应，与卡拉胶复配使用可提高弹性，与槐豆胶或瓜尔豆胶复配使用可提高粘性。黄原胶在食品中可作为乳化剂、粘合剂、悬浮剂、耐盐、耐酸增稠剂等。
黄原胶也是目前集增稠、悬浮、乳化、稳定于一体．性能**越的生物胶。黄原胶的分子侧链末端含有酸基团的多少，对其性能有很大影响。黄原胶具有长链高分子的一般性能，但它比一般高分子含有较多的官能团，在特定条件下会显示独特性能。它在水溶液中的构象是多样的，不向条件下表现不同的特性。
常温黄原胶流动性很差，常规设备很难达到混合的效果。想要解决这个问题就用太仓中新宝管线式高速分散乳化机，可以将黄原胶和酒精从不同的进料口，进入工作腔体中，从而可以使黄原胶和酒精在接触的同时瞬间混合剪切，达到理想的混合分散效果。
对于大量物质混合，ERS2000系列乳化机器，液体和固体（原末和小颗粒）可连续混合。混合的各种物质按一定的比例进行预混合，然后分散，这样可以直接得到成品。增加混合固体流量，可以加快处理速度，从而减少容器容积，因而不需要附加其他昂贵和笨重的乳化机。不仅提供了更高的灵活性和保证产品质量的稳定性。还有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将原末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。
ZKE高速分散乳化机有一个特别设计的转子，一个入口进液体，一个入口进粉体，使两相在瞬间接触时就能及时的将原体打散。机器可以循环操作直到所有原末加入完毕，然后密封加料入口，在腔体中继续分散混合。根据产品要求，原末的性状，**可达到70%的浓度。另外，如果粘度过高，也可在入口前加一台泵。
从设备角度分析，影响分散乳化效果的因素：
1、 乳化机的结构，乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机，管线式乳化机乳化机效果更好，物料可以充分分散乳化机，效率高，ZKE高剪切乳化机采用管线式的乳化方式。
2、 乳化机机的剪切速率，乳化机设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散乳化机效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定，ZKE乳化机通过皮带加速，转速高达9000rpm .是国内乳化机机转速的3倍，**转速可达21000rpm。
3、 处理时间，物料在腔体里面停留时间越长，相对应的分散乳化机效果越好，处理次数越多，一般来说分散乳化效果越好，ZKE乳化机结构设计采用立式分体结构，运行时间短。
4、 乳化机头的精密度，传统乳化机采用单层乳化头，加工粗糙，而ZKE纳米均质乳化机采用三级乳化头，间隙更小，精密程度跟高，乳化效果也会更好。
乳化机的选型要点：
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2. 另外要详细掌握了解物料的性质。
3. 根据物料再对于乳化机的搅拌器选型。
4. 再次要确定乳化机的操作参数及结构的设计。
5.再考虑乳化机设备成本的同时要考虑安装成本
黄原胶高速分散乳化机
