爆破片对正压起到超压保护作用，又担心负压工况下爆破片反向抽瘪（爆破），这种情况下选用反拱型或者带托架的正拱形型爆破片，此时也不宜选用失稳脱落型爆破片，因为此压力作用于凹面也可能使爆破片不正常的脱落掉入容器内部。
爆破片选材一般注意事项
首先要注意到爆破片材料与容器贮存物的相容性，选用加衬耐腐蚀的爆破片则着重考察密封膜与物料的相容性。其次，要注意到整个爆破片装置中各个元件的温度适应性。爆破片材料的延性也需要特别关注，在不允许爆破后产生碎片的场合不能选用脆性材料，应选用延性较好的材料，以避免产生炸裂性爆破。
爆破片装置由爆破片和夹持器两部分组成。爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件，夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件。
爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置，由入口处的静压力启动，通过受压膜片的破裂来泄放压力。简单的说就是一次性的泄压装置，在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），并泄放出流体。
当系统为脉动压力或循环压力时，考虑到交变力对正拱型爆破片产生的疲劳破坏，会缩短爆破片的使用寿命，对该系统来说， 好选用反拱型爆破片装置。例如：再有交变应力作用时，用316类不锈钢正拱型普通爆破片，在工作压力为标定爆破压力的70%静压下工作，从理论上讲，可以工作10年以上，但用0~70%的标定爆破压力进行交变循环试验， 多9000次即失效；如改用反拱型爆破片，抗脉动压力和交变循环压力高达10万次。总之，在选用爆破片前，应当 先分析被保护设备的实际工况以及介质的各种性能，合理选用爆破片的类型及材料。
爆破片主要起到安全泄压的作用，破了就不能继续使用了，需要重新更换新的。爆破片一次就失效，而且爆破片上的附着物过多时，会影响爆破片的爆破压力也算失效，爆破片有损伤或划痕等都可以认不合格。
爆破片就是一次性的，泄压爆破完了就需要更换，另外爆破片有更换周期，不管有没有划痕等。
爆破片优点：密封性好无泄漏，破裂速度高滞后少，性能不受介质物性影响，适于高、低温工况。
爆破片片衬膜的做法： 衬里：额外的附在金属爆破片或夹持器上的薄片或薄膜（非涂层）。
制造范围：制造范围是由制造商和用户，根据需求协商确定的一个压力范围。同批次爆破片的平均爆破压力必须在这个压力范围之内。
zui大操作压力：是指使爆破片正常工作却又不会造成爆破片过度疲损的系统zui大压力。根据爆破片形式的不同，zui大操作压力一般是额定爆破压力的50%至100%。通常也被称为操作比。爆破片适用范围：
水泥；粮食储运；矿冶；纺织；化工；环保等行业得到广泛应用；
可保护储仓、料仓、除尘器、气流输送设备、干燥器等工业装置。
爆破片装置属于一次性作用式的安全防护装置（亦称非自复位式的安全防护装置)。当爆破片爆破时，系统或容器就需要马上停车更换，否则系统内的压力和介质将不停地外泄。不同于安全阀能够在卸掉系统泄压后还能自动复位。
爆破片安全装置的人口侧可能会有物料粘结或固体沉淀的情况下，选择的爆破片类型应与这种工况条件相适应。
爆破片安全装置离承压设备本体的距离不过8倍管径；爆破片安全装置泄放管道长度不过5倍管径；爆破片安全装置上、下游接管的公称直径不小于爆破片安全装置的泄放口公称直径。
