制药超高速剪切均质机

制药管线式分体式高剪切均质乳化机在生产加工要求上达到医药级标准，工作部位材料全部采用316L不锈钢结构，表面光洁度处理精度高达0.4，跟普通均质乳化机同样的采用三级定转子结构。

GRS2000制药超高速剪切均质机是我公司*引进德国技术所开发的产品。独特的搅拌头结构，与众不同的粉碎功能，解决了您那里所不能解决的混合难题。机械与液力的超高速剪切力是本设备成功的关键，转子和定子的精密配合，确保了被加工物料每分钟承受数十万次的剪节作用。几种互换的定子头覆盖了一个广阔的应用领域，包括化妆品乳剂以至于腻浆等任何需要搅拌、乳化、均化、粉碎、悬浮和溶解的过程是代替胶体磨、球磨机、砂磨机、高压均浆泵的设备。

主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合GSP和SSP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。

工作原理：

三级高剪切混合分散均质乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，蕞终得到稳定的高品质产品。

又称超高速离心式分散均质乳化机SGN乳化机还具有装卸简单，易清洗满足不同场合的GSP清洗需要的特点。江苏思峻机械设备有限公司依乳化机还具备了物料分散乳化，噪音低，运行平稳，维护方便等优势。

特点：
1、处理量大，适合工业化在线连续生产
2、粒径分布范围窄，匀度高
3、省时、高效、节约能耗
4、噪音低，运转平稳
5、消除批次间生产的品质差异
6、无死角，物料通过分散剪切

7、水循环机械密封，密封效能好；

8、物料接触面采用316L不锈钢，抛光处理，达到GMP标准；

9、具有短距离、低扬程输送功能
10、使用简单，维修方便。

制药超高速剪切均质机设备参数简介：