空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。
2.性能特点
◎流化床为圆形结构避免死角。
◎料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。
◎采用翻倾卸粒，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出料系统。
◎密封负压操作，气流经过过滤。操作简便，清洗方便。
◎干燥速度快，温度匀称，每批干燥时间一般在20-30分钟，视物料而定。
3.适应物料
◎机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
◎医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
◎大颗粒、小块状、粘性块粒状物料。
◎魔芋等干燥时体积变化的物料。
4.技术规格
|
项目 |
机型 |
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|
投料(kg) |
60 |
100 |
120 |
150 |
200 |
300 |
500 |
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风机功率(kw) |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
搅拌功率(kw) |
0.55 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
|
搅拌转速(rpm) |
8～11 |
||||||
|
蒸汽耗量(kg/h) |
141 |
170 |
170 |
240 |
282 |
366 |
451 |
|
操作时间(min) |
15-30（根据物料特性修定） |
||||||
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主机高度 |
2700 |
2900 |
2900 |
2900 |
2900 |
3300 |
3500 |
5.安装示意图
①设备按厂房及工艺条件定位后，应预先做好主机及风机的基础，地面需平整，以确保整机运行的平稳性、牢固性。
②风管之间的连接处需保证密封。
③安装好布袋、气路。气源是由空压机提供。
④彻底认真的检查各紧固件是否松动。
⑤开机运行二十分钟（空载），观察运行是否正常，各气缸的动作是否正确，有无异常振动或噪音。
7．维护与保养
①每班开机前须检查各紧固件是否松动。
②运转中如发现不正常现象，应停机检查，待故障排除后方可继续投入运行，
③每次停机时，应按以下顺序：先关加热器，再停引风机，后停搅拌，以防止加热器损坏（这指电加热器，如用蒸汽加热器则没有关系）。
④改变物料品种时，必须把容器彻底清洗干净，还需把布袋清洗、晾干方可使用，并可通入热风进行烘干。
⑤每个运转部件，特别是搅拌器应按常规进行添加油脂或更换，保证润滑效果，延长使用寿命。
⑥风机、减速机等相关部件及维护，详见相关的使用说明书。
