喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道理想的工艺。
2.工作原理
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
3.性能特点
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
4.适应物料
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、***剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
5.技术规格
| 型号 项目/参数 |
5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 入口温度 | 140-350 自控 | ||||
| 出口温度 | 80-90 | ||||
| 水份蒸发量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 离心喷雾头传动形式 | 压缩空气传动 | 机械传动 | |||
| 转速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 喷雾盘直径（mm） | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| 热源 | 电 | 蒸气+电 | 蒸气+电，燃油、煤气、热风炉 | ||
| 电加热功率（kw） | 9 | 36 | 72 | 99 | |
| 外形尺寸（长×宽×高）（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按实际情况确定 |
| 干粉回收（%） | ≥95 | ||||
注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。
6.订货须知
◎料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许温度。
◎产量、每天开班时间。
◎可供能源：蒸气压力可供量，电容量，可供燃煤、油、气量。
◎控制要求：进、出口温度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。
◎其它特殊要求。
7.示意图
8.设备安装
1、地面要求：设备须清洗，特别是更好品种和停用时，要求场地能排水，地面应留有1/100的坡度。
2、主塔安装：首先裙部锥体吊起，并与承重板焊牢后安装在楼面上，然后逐段将塔体装正，并将法兰密封对正紧固。
3、按照安装图将蒸汽加热器（或热风炉）、电加热、进风道进至塔顶，将进风道与楼面承座法兰焊牢。
4、按照安装图将贮料缸、过滤器（胶体磨）、高压泵及进料管与喷枪连接完毕。
9.操作事项
1、首先启动抽风机，然后开启电加热装置，使其投入预热状态，升温至物料干燥所适宜的进出口温度。
2、将已配比好液料用40～80目的筛网经二次过滤，然后开启高压泵，经泵进入喷嘴以便正常运行。
3、当进出口温度达到所需温度时，就可以进行喷雾，丹在未喷物料之前，必须用水试喷一下，如检查喷雾情况后，即装入塔内再喷2-3分钟，换成料液喷雾，喷嘴位置应在塔体中心，如出孔偏向，可将喷嘴固定架调整喷嘴位置，方可进行正常喷雾动作。
4、喷嘴喷雾正常后5-10分钟后，可将塔底的收料筒去除物料干粉，进行粒度分别分析检验，如粒度不符合要求时，根据产品要求可分析原因。
10.维护与保养
全套设备必须定期检查维护，发挥应有性能，保持正常转动，仪表应保持干燥，设备周围、操作现场要经常打扫，保持整洁。
