上海徐工推荐用高剪切纳米SiO2二氧化硅微球乳液管线式分散机

      二氧化硅微球二氧化硅微球广泛应用于生物医药、电子、催化剂载体及生物材料、工程材料等域，因此二氧化硅微球的制备和应用研究工作在材料科研域是一个大热点。目在二氧化硅域，有两种类型的纳米结构颇受重视.一是中空介孔二氧化硅微球， 二是单分散球形Si02微球.者具有很高的比表面积和孔容,是很好的值化剂及药物载体，后者比表面积大、分散性好,又有良好的光学及力学性能，在陶瓷、涂料、光电等域都有着重要应用。
       目,二氧化硅微球的制备方法主要可以分为干法和湿法两类，湿法包括溶胶凝胶法、模板法、沉淀法、超重力反应法、微乳液法和水热合成法等;反向微乳法是近年，发展起来的制备纳米粒子的重要方法，在/0型微乳液中，- 般由表面活性剂、助表面活性剂、油(通常为性小的有机物)、水组成。体系中,表面活性剂包围着水相分散于连续的油相中，被包围的水核是一个立的“微反应器”。由于反应在水核中受控进行，制备的纳米粒子与传统方法相比较具有粒子分散性好，粒径分布窄，易于调控等优点。

       微乳液法制备纳米二氧化硅粒子反应在水核中受控进行，所生成的产物颗粒大小和形状与水核大小密切相关。与传统的制备方法相比，微乳法制备纳米二氧化硅微球粒径调控方便，所得粒子分散性好。
       上海依肯机械设备有限公司根据市场需求以及丰富相关实验案例分析特别推出ERS2000在线式超高速高剪切分散乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散乳化头(定子+转子)同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散乳化头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。
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影响乳化结果的因素有以下几点：

1 、乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 、乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 、乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4、 物料在分散墙体的停留时间，乳化时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 、循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

ERS2000在线式超高速高剪切分散乳化机设备选型表

乳化机型号	标准流量 L/H	输出转速 rpm	标准线速度 m/s	马达功率 KW	进口尺寸	出口尺寸
ERS 2000/4	300-1000	14000	44	2.2	DN25	DN15
ERS 2000/5	3000	10500	44	7.5	DN40	DN32
ERS 2000/10	8000	7300	44	15	DN50	DN50
ERS 2000/20	20000	4900	44	37	DN80	DN65
ERS 2000/30	40000	2850	44	55	DN150	DN125
ERS 2000/40	70000	2000	44	90	DN150	DN125