流化床锅炉,超音速电弧喷涂,超音速电弧喷涂设备

流化床锅炉,超音速电弧喷涂,超音速电弧喷涂设备
技术服务热线:13691083531专业耐磨解决方案
粉芯中添加了新型复合陶瓷、Ni、Cr、Mo、稀土等材料，制作的涂层具有极高的硬度和耐磨性，高温稳定性好，结合强度高。特别适用于循环流化床锅炉水冷壁密相区域、炉膛四角等非均匀磨损严重的部位制作涂层，同时该涂层具备优秀的高温韧性。 
超音速电弧喷涂设备
　　超音速电弧喷涂（Supersonic　Arc　Spraying）是在普通电弧喷涂（Arc　Spraying）基础上发展起来的新技术；超音速电弧喷涂层具有比普通电弧喷涂层更为优越的性能，近年来广泛应用于机械、化工、电力、冶金等行业，特别是在火力发电厂的锅炉管道上得到了很好的应用，较好地解决了锅炉管道的高温磨损和腐蚀问题，为电厂的安全稳定运行起到了重大的作用，也给电厂带来了很好的经济效益和社会效益。
　　超音速电弧喷涂是将两根丝状金属喷涂材料送进电弧喷枪中的两个导电嘴内，导电嘴分别连接高电流、低电压的两极。当金属丝前进至相互接触时，它们短路瞬间产生的电弧，可达到5000℃以上的高温，使丝材端部熔化，并被极高速度的压缩空气流（约达两倍音速）雾化呈微熔滴，微熔滴被压缩空气流带动以超音速（400m／s以上）射向工件表面，形成电弧喷涂层。超音速电弧喷涂层相比于普通电弧喷涂层具有更细小的涂层组织、更致密的涂层结构、更高的结合强度。
　　超音速电弧喷涂机，在喷枪结构上增加了拉瓦尔增速气流腔。当压缩空气经过拉瓦尔腔体时，气流速度便可显著增加，其带动雾化粒子即可实现超音速喷涂。
　　超音速电弧喷涂机特点
　　本公司生产的最新超音速电弧机主要由主机电源、超音速电弧喷枪、送丝机构、控制系统和压缩空气系统组成。设备制造精良，性能可靠，运行稳定性好，为获得性能优良的喷涂层提供了最基本的保障。
　　1、性能稳定、操作简便：
　　本机采用集成电路将功能进行程序固化，使用时，机器自动进行规范程序操作，避免了操作人员的误操作而产生机器损坏，确保了操作人员和设备的安全。本机还配备了远控操作开关，可以在离开主机较远的情况下进行喷涂作业。超音速电弧喷涂设备的输：出电压、电流极为稳定，抗干扰能力强，调节灵敏，喷涂均匀，氧化烧损较少，可长期在恶劣的条件下运行；设备使用寿命长。
　　2、涂层结合强度高：
　　可达70MPa，而普通电弧喷涂结合强度一般仅为30～40MPa；粒子喷射速度大，雾化效果好，颗粒细小，形成的涂层细腻、致密度高（孔隙率≤0.5％），所以涂层的耐磨性、耐腐蚀性得以显著提高。
　　3、工件不变形、不影响组织结构：
　　一般工件的喷涂温升不超过100℃，所以工件不变形；喷涂热量不直接作用于工件表面，所以喷涂对工件的组织结构也不会有影响。
　　4、喷涂效率高、适用范围广：
　　喷涂效率高、能源利用率好，每小时可喷金属丝材40Kg以上。适合于现场施工，可喷涂各种金属材料和金属陶瓷材料（实心丝材和粉芯丝材），如各种合金丝材、钼、铝、锌、紫铜、铜合金、巴氏合金等，广泛用于锅炉四管、制粉系统（风机叶轮及蜗壳）、滚筒、烘缸、轴类、模具等防磨防腐喷涂层。
　　5、喷枪的延伸范围大、推拉送丝可选：
　　喷枪可配30米电缆、空气皮管及八芯控制电缆，喷枪离主机的活动范围半径可达30米，如此可喷涂一些偏僻的现场位置。本机的送丝方式可选择拉式送丝或推式送丝。
　　6、易损件无须频繁更换：
　　拥有专利设计的导电嘴等零部件经久耐用，可大大提高易损件使用时间，降低生产成本，提高工作效率，也可有效地提高涂层质量。
　　7、维修与保养方便：
　　主机和喷枪结构上考虑了维修和保养问题，采用了开装简便、结构紧凑的设计思路。