离子高分子量絮凝剂

1、选择聚合体絮凝剂 （1）聚合体絮凝剂的效果 聚合体絮凝剂的效果根据被处理原水的状态而有所不同。原水中悬浮物的种类、大小、浓度及PH等都会依水质而不同。另外需要注意的是，这些条件通常也会不断地发生变化。众所周知，搅拌条件也会影响絮状物形成的状态。因此，为了获得最佳结果，我们需要调整PH值和搅拌条件。需要使用的高分子量絮凝聚合体将因絮凝沉淀、加压气浮、污泥脱水及其它处理目的而有所不同。为了选择最佳的絮凝剂，用户必须考虑到上述因素，并作出与实际使用条件极其相似的选定试验。

（2）试验方法试验步骤因处理方式的不同而各不相同。但在一般条件下，需要处理的原水被倒入一量筒内，并静置一小时。如果大部分污泥已经沉淀，则可以单独使用高分子量絮凝聚合体进行处理。使用具有代表性的阴离子、非离子及阳离子高分子量絮凝剂开始试验。选择能够产生稳定絮状物的絮凝剂。区别其离子是阴离子还是阳离子。然后通过对比弱、中、强阴离子以及阳离子来确定选用最佳的絮凝剂类型。确定适当的絮凝剂类型后，从该类型中选择两到三种产品。确定最佳产品的剂量，以产生最佳沉淀速度、透明度和脱水效果。（3）与其它化学品组合使用如果单独使用高分子量絮凝剂未能产生预期效果，则可通过与硫酸铝、聚氯化铝和其它无机絮凝剂组合使用的方法来改善其效果。 此外，根据不同的污泥类型，使用阳离子高分子量絮凝剂代替无机絮凝剂也可能产生较好的效果。添加这些化学品时，无机絮凝剂通常首先加入并搅拌，然后再混合高分子絮凝剂。
2、溶解高分子量絮凝剂（1）使用自动高度分散溶解器 絮凝剂必须分散和谨慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着，造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。因此，通常的做法是使用各种类型的分散溶解器。如果不使用粉末分散溶解器，则应按照下列步骤进行溶解操作。（2）不同分散溶解器水至溶解槽容积的一半。用搅拌器进行搅拌，将称重过的絮凝剂沿搅拌产生的旋涡边缘平静且迅速地倒入。在溶液的粘性变大之前，絮凝剂与溶剂完全混合非常重要。如果溶液的粘性太大，则会产生结块现象。加水至指定位置，并调整到特定浓度。继续搅拌直至高分子量絮凝聚合体完全溶解。（3）分散溶解絮凝剂时应注意项目溶解时间根据下列情况，溶解絮凝剂所需的时间会有所不同： a. 高分子量絮凝聚合体的类型； b. 溶解絮凝剂所用的水质；c. 水温；d. 搅拌效率。 但是，大多数絮凝剂通常需要约1小时的搅拌时间才能使粉末充分溶解。絮凝剂混合不充分或者结块可能影响絮凝剂的性能，甚至可能产生沉积和阻塞管道和泵。      搅拌速度      搅拌速度的理想转速为每分钟200至400转。我们建议不要使用无法降低马达旋转速度的高速搅拌器。因为它可能破坏絮凝剂分子。对于容积为1～2立方米的混合槽，其理想搅拌器的马达功率应为1马力。     溶解速度     阴离子和非离子絮凝剂通常溶解于浓度为0.1%的溶剂中，阳离子絮凝剂则可溶解于浓度为0.2%的溶剂中。也可以略高的

浓度开始溶解，然后在使用前立即稀释絮凝剂混合液。

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