燃煤做为不可再生的资源一直是各国政府所重视。随同煤碳业机械化程提的加快， 随着世界性能源资源的溃乏。做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，临时被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥干燥行业也得到迅猛发展。投资煤泥干燥行业既有巨大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。目前全球金融危机影响下，各行业的低迷不前，投资煤泥干燥业是您稳步投资的新选择。
一、煤泥烘干机结构、工作原理与性能特点：
煤泥干燥机结构：主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
煤泥烘干机工作原理如下：
干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备， 煤泥自身具有高湿、高粘结性。经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：
湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分， 一是导料区。煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态， 二是清理区。物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；
此区是低温干燥区， 三是倾斜扬料板区。煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
